[发明专利]一种用于渣液分离的装置

说明书

本发明公开了一种用于渣液分离的装置，包括废水存储池，废水存储池上开设有排水口，第一支撑板的外侧设置有两个定位柱，各定位柱与挡板连接，挡板与第一分离板的长度相同并与第一分离板的一侧连接，第一分离板的另一侧设置有弧形导流板，沿弧形导流板的长度方向设置有若干个第一通孔；第一分离板的前端位于排水口的正下方，第一分离板采用前高后低倾斜设置，第二支撑板上开设若干个第三通孔，第一支撑板和第二支撑板之间设置有引流件，引流件位于第二分离板的正下方。本发明一方面，有效的提高了废水处理效果，另一方面，避免渣液混合进入处理池造成处理池的堵塞。具有结构简单和制造成本低等有益效果。

技术领域

本发明涉及一种分离装置，具体地说，特别涉及一种用于养殖废水的渣液分离装置。

背景技术

在养殖过程中会产生很多废水，需要将产生的废水引入至废水处理池进行处理，现有处理废水时，采用直接将废水引入废水处理池，无法将渣液进行有效分离，这样的引入方式导致废水中的残渣跟废水一起排入到废水处理池，不仅影响废水处理效果还会导致废水处理池的堵塞。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效将渣液分离的废水处理装置。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效将渣液分离的废水处理装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于渣液分离的装置，包括废水存储池，所述废水存储池上开设有排水口，所述排水口处设置有相互平行的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的外侧设置有两个定位柱，各所述定位柱与挡板连接，所述挡板与第一分离板的长度相同并与所述第一分离板的一侧连接，所述第一分离板的另一侧设置有弧形导流板，沿所述弧形导流板的长度方向设置有若干个第一通孔；

所述第一分离板的前端位于所述排水口的正下方，所述第一分离板采用前高后低倾斜设置，所述第一分离板上开设有若干各长条形开口，各所述长条形开口与所述第一分离板上端的夹角为27°-29°；

所述第一分离板的正下方设置有第二分离板，所述第二分离板的两侧分别通过连接座与所述第一支撑板和第二支撑板连接，所述第二分离板上开设若干个第三通孔，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设置有引流件，所述引流件位于所述第二分离板的正下方。

作为优选，各所述长条形开口开设在所述第一分离板的上半段，所述第一分离板的下半段开设有若干个第二通孔，各所述第二通孔呈矩形阵列设置，各所述第二通孔的半径小于各所述第一通孔的半径；各所述第三通孔的半径小于各所述第二通孔。

作为优选，所述第一分离板的上半段设置有导流孔，所述导流孔位于各所述第一通孔和各长条形开口之间并沿所述第一分离板的长度方向延伸。

作为优选，各所述连接座分别与各所述第一支撑板和各所述第二支撑板滑动连接，所述第一支撑板上设置有螺杆，所述第二支撑板上设置有导向杆，所述螺杆和所述导向杆分别可活动的穿过各所述连接座，所述导向杆的两端分别与第一定位座连接，各所述第一定位座设置在所述第二支撑板上，所述螺杆的一端与设置在第二支撑板上的第二定位座转动连接，所述螺杆的另一端与设置在第二支撑板上的电机连接。

作为优选，还包括挤压件，所述第一分离板位于所述挤压件和所述废水存储池之间；

所述挤压件包括与所述第二分离板配合使用的挤压板，所述挤压板位于所述第二分离板的上方，所述挤压板的两侧均设置有第一连接块，各所述第一连接块分别与各气缸上的活塞杆连接，各所述气缸相对设置并通过气缸安装座分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板的外壁连接。

作为优选，所述挤压板的两侧分别设置有两个导向缓冲件，各所述气缸分别位于两个导向缓冲件之间；