[发明专利]管道内壁防腐喷涂工艺

说明书

本发明提供了一种管道内壁防腐喷涂工艺，属于管道喷涂技术领域，步骤为：1)喷涂探臂上升至高于管道顶部的位置；2)管道沿输送辊道从喷涂探臂的后前方行进，并停留至待喷涂区；3)喷涂探臂下降至管道的轴心处：4)喷涂探臂从管道的后方伸入管道内部，位于喷涂探臂前端的喷枪从管道的前端伸出并停留至喷涂作业区；5)管道沿输送辊道向喷涂探臂的前方行进，开启喷枪，对管道内壁喷涂；6)管道内壁喷涂完成后，喷涂探臂从管道的后方退出，管道沿输送辊道行进至下一道工序；7)喷涂探臂后退至原位，准备下一根管道的喷涂。本发明提供的管道内壁防腐喷涂工艺，在现有的管道外喷涂生产线的基础上，将管道内壁喷涂和管道外壁喷涂进行功能整合。

技术领域

本发明属于管道喷涂技术领域，更具体地说，是涉及一种管道内壁防腐喷涂工艺。

背景技术

金属管道是传送液体或者气体的工具，广泛应用于各个领域。金属管道在使用过程中，其内壁难免会有结垢、腐蚀等问题，从而影响金属管道内工质的输送工作及降低管道的使用寿命，因此，对金属管道内壁的保护显得尤为重要。目前，针对金属管道内壁的保护，通常采取的方法是在管道内壁喷涂防腐涂料，在管道内壁喷涂防腐涂料具有成本低、容易操作和附着性好等优点。管道外防腐生产线为了实现连续生产，管道需要轴向沿输送辊道进入喷涂作业区，但是，现有设备中的管道喷涂探臂均直接落地，管道沿其轴向进入喷涂作业区时会受到喷涂探臂的阻挡，所以管道只能从探臂前方横向进入喷涂作业区，与外防腐生产线进管方式不同，无法实现功能整合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道内壁防腐喷涂工艺，以解决现有技术中存在的喷涂探臂影响管道轴向行进，管道内壁喷涂和管道外壁喷涂无法实现功能整合的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：管道内壁防腐喷涂工艺，包括以下步骤：

1)喷涂探臂上升至高于管道顶部的位置；

2)管道沿输送辊道从喷涂探臂的后方向喷涂探臂的前方行进，并停留至待喷涂区；

3)喷涂探臂下降至管道的轴心处：

4)喷涂探臂从管道的后方伸入管道内部，位于喷涂探臂前端的喷枪从管道的前端伸出并停留至喷涂作业区；

5)管道继续沿输送辊道向喷涂探臂的前方行进，开启喷枪，对管道内壁喷涂；

6)管道内壁喷涂完成后，喷涂探臂从管道的后方退出，管道沿输送辊道行进至下一道工序；

7)喷涂探臂后退至原位，准备下一根管道的喷涂。

进一步地，所述喷涂探臂的上方连接有升降机构，用于驱动所述喷涂探臂的升降，所述升降机构的上方连接有行走机构，用于驱动所述喷涂探臂沿所述管道行进；所述输送辊道的上方设有与所述行走机构相配合的轨道，所述轨道为平行设置的双轨道。

进一步地，所述管道沿所述输送辊道螺旋匀速行进。

进一步地，所述喷涂探臂的长度大于所述管道的长度。

进一步地，步骤2)中，所述管道停留在待喷涂区后，所述管道的后端位于所述喷枪的前方。

进一步地，步骤5)中，所述喷枪喷涂过程中，所述喷涂探臂保持固定。

进一步地，所述喷涂作业区为喷粉舱，所述喷粉舱的顶部设有用于对所述管道外壁进行防腐喷涂的喷头。

进一步地，所述喷涂作业区的前方设有中频加热器。

进一步地，所述喷涂作业区的后方设有降温室。