[发明专利]一种高强度陶粒砌块及其制备方法

说明书

本申请提供一种高强度陶粒砌块，其特征在于，包括以下重量份数的原料：硅灰石粉20‑30份、海泡石粉10‑20份、晶质石墨粉10‑20份、玻璃纤维粉10‑20份、轻质陶粒50‑60份、水泥15‑20份、透辉石粉5‑10份、磷酸酯基缩聚物类外加剂0.5‑1份、水20‑30份。本发明还提供了所述高强度陶粒砌块的制备方法。本发明公开的高强度陶粒砌块强度高、吸水率低，抗压强度高，成本低廉，质轻，还具有良好的稳定性、耐腐蚀、抗冻、保温和隔音性能。

技术领域

本申请涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种高强度陶粒砌块及其制备方法。

背景技术

随着城乡一体化的推进及城市建设的发展，住宅产业逐步形成现代化，对墙体材料的质量和功能要求也愈来愈高。目前市面上常见的混凝土砌块、轻质墙体板等新型墙材都限于产品本身的原料、工艺等原因，不能被广泛应用。寻求低能耗、环保型的新型墙体建筑材料引起了业内的广泛关注。

陶粒是一种人造轻骨料，外壳坚硬，内部具有微多孔陶质粒状物，它具有良好的保温隔热性，耐火性优异，表面有一层隔水保气的釉层，吸水率低，抗渗抗震性好，抗冻性能和耐久性能好，具有优异的物理、化学和水力特性。应用陶粒制成砌块，不仅可以增强了墙体材料的骨架结构，而且能够有效地保持传统墙体材料的优势，克服其质量通病，充分发挥出高强度特性，降低了能源的消耗。但是，现有技术中的陶粒切块在制备过程中，由于料浆的比重大，陶粒容易上浮，造成分布不均匀，形成产品缺陷，另一方面，由于陶粒骨料的自身强度较低，搅拌过程中易产生破损，这不仅增加了陶粒的自身吸水率，而且还降低了产品保温性能。其次，目前市面上的陶粒砌块普遍存在强度较差，吸水率较高的缺陷，导致其实用性不强。

因此，研制一种高强度陶粒砌块对于促进墙体材料行业的发展具有非常重要的意义。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种高强度陶粒砌块，该砌块强度高、吸水率低，抗压强度高，成本低廉，质轻，还具有良好的稳定性、耐腐蚀、抗冻、保温和隔音性能。同时，本发明还提供了所述高强度陶粒砌块的制备方法。

本申请实施例提供一种高强度陶粒砌块及其制备方法，是这样实现的：

一种高强度陶粒砌块，其特征在于，包括以下重量份数的原料：硅灰石粉20-30份、海泡石粉10-20份、晶质石墨粉10-20份、玻璃纤维粉10-20份、轻质陶粒50-60份、水泥15-20份、透辉石粉5-10份、磷酸酯基缩聚物类外加剂0.5-1份、水20-30份。

进一步地，所述轻质陶粒的制备方法，包括如下步骤：先将瓦砾、碎玻璃和粉煤灰粉碎、研磨成粉状后加入凹凸棒土和适量的水混合均匀，然后将混合物送入造粒机中进行造粒形成球状颗粒，再将球状颗粒在700-800℃下进行烧结3-5小时，制得轻质陶粒。

较佳地，所述瓦砾、碎玻璃、粉煤灰、凹凸棒土、水的质量比为(6-8):1:2:1:(8-12)。

进一步地，所述磷酸酯基缩聚物类外加剂的制备方法，包括如下步骤：将环己烷-1,2-二羧酸二缩水甘油酯、2,2-二氟-2-脱氧-肌醇1,4,5-三磷酸酯、碱性催化剂加入到有机溶剂中，在80-90℃下搅拌反应6-8小时，后过滤除去不溶物，再旋蒸除去溶剂，得到磷酸酯基缩聚物类外加剂。

较佳地，所述环己烷-1,2-二羧酸二缩水甘油酯、2,2-二氟-2-脱氧-肌醇1,4,5-三磷酸酯、碱性催化剂、有机溶剂的质量比为1:1.55:(0.3-0.7):(10-16)。

较佳地，所述碱性催化剂选自氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钾、碳酸钾中的一种或几种。

较佳地，所述有机溶剂选自二甲亚砜、异丙醇、乙醇、丙酮中的一种或几种。

进一步地，所述一种高强度陶粒砌块的制备方法，包括如下步骤：