[发明专利]阻燃抗冲型高流动合金材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201910309853.6 | 申请日： | 2019-04-17 |
| 公开（公告）号： | CN110066476A | 公开（公告）日： | 2019-07-30 |
| 发明（设计）人： | 沈小宁;唐湘军;杨秀玲;袁世财;张德龙;杨松;韩飞;郭建烨 | 申请（专利权）人： | 新疆中泰化学阜康能源有限公司;新疆中泰化学股份有限公司 |
| 主分类号： | C08L27/06 | 分类号： | C08L27/06;C08K5/58 |
| 代理公司： | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人： | 周星莹;汤建武 |
| 地址： | 831511 新疆维吾尔自治*** | 国省代码： | 新疆;65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 合金材料 高流动 冲型 阻燃 制备 聚氯乙烯 聚丙烯酸酯纳米粒子 低分子量 复合树脂 胶乳接枝 热稳定剂 改性剂 混合料 氯乙烯 润滑剂 改性 均聚 工艺技术要求 第一混合物 冲击韧性 低速混合 高速混合 挤出造粒 塑料加工 重量份 共混 应用 | ||
1.一种阻燃抗冲型高流动合金材料，其特征在于原料按照重量份数计，包括聚丙烯酸酯纳米粒子胶乳接枝改性氯乙烯复合树脂100份、低分子量均聚聚氯乙烯50份至300份、热稳定剂3份至12份、润滑剂0.5份至5份和改性剂2份至40份。
2.根据权利要求1所述的阻燃抗冲型高流动合金材料，其特征在于按照下述步骤得到：第一步，将所需量的聚丙烯酸酯纳米粒子胶乳接枝改性氯乙烯复合树脂、低分子量均聚聚氯乙烯、热稳定剂、润滑剂和改性剂高速混合均匀，得到第一混合物，其中，高速混合的温度为90℃至120℃，高速混合的时间为3min至15min；第二步，将第一混合物进行低速混合得到共混模塑混合料，其中，低速混合的温度为35℃至40℃，低速混合的时间为3min至15min；第三步，将共混模塑混合料在145℃至185℃条件下挤出造粒，得到阻燃抗冲型高流动合金材料。
3.根据权利要求1或2所述的阻燃抗冲型高流动合金材料，其特征在于热稳定剂为甲基硫醇锡和丁基硫醇锡中的一种；或/和，润滑剂为PE蜡、硬脂酸钙 、硬脂酸钡、十八醇、硬脂酸 和氧化聚乙烯蜡中的一种；或/和，改性剂为氯化聚乙烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种。
4.根据权利要求1或2或3所述的阻燃抗冲型高流动合金材料，其特征在于聚丙烯酸酯纳米粒子胶乳接枝改性氯乙烯复合树脂的平均聚合度为800至1100。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的阻燃抗冲型高流动合金材料，其特征在于低分子量均聚聚氯乙烯的平均聚合度为300至600。
6.一种根据权利要求1所述的阻燃抗冲型高流动合金材料的制备方法，其特征在于按照下述步骤进行：第一步，将所需量的聚丙烯酸酯纳米粒子胶乳接枝改性氯乙烯复合树脂、低分子量均聚聚氯乙烯、热稳定剂、润滑剂和改性剂高速混合均匀，得到第一混合物，其中，高速混合的温度为90℃至120℃，高速混合的时间为3min至15min；第二步，将第一混合物进行低速混合得到共混模塑混合料，其中，低速混合的温度为35℃至40℃，低速混合的时间为3min至15min；第三步，将共混模塑混合料在145℃至185℃条件下挤出造粒，得到阻燃抗冲型高流动合金材料。
7.根据权利要求6所述的阻燃抗冲型高流动合金材料的制备方法，其特征在于热稳定剂为甲基硫醇锡和丁基硫醇锡中的一种；或/和，润滑剂为PE蜡、硬脂酸钙 、硬脂酸钡、十八醇、硬脂酸 和氧化聚乙烯蜡中的一种；或/和，改性剂为氯化聚乙烯、丙烯酸酯、甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种。
8.根据权利要求6或7所述的阻燃抗冲型高流动合金材料的制备方法，其特征在于聚丙烯酸酯纳米粒子胶乳接枝改性氯乙烯复合树脂的平均聚合度为800至1100。
9.根据权利要求6或7或8所述的阻燃抗冲型高流动合金材料的制备方法，其特征在于低分子量均聚聚氯乙烯的平均聚合度为300至600。
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