[发明专利]一种碳化硅挤出成型生产工艺在审
| 申请号： | 201910310829.4 | 申请日： | 2019-04-18 |
| 公开（公告）号： | CN109851364A | 公开（公告）日： | 2019-06-07 |
| 发明（设计）人： | 龚志刚;闫帅帅;郝文虎;马坤;毕见强;韩宇;龚洋;张霞;徐勤龙;高志民;马丽 | 申请（专利权）人： | 山田研磨材料有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/565 | 分类号： | C04B35/565;B28B3/20 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 276000 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳化硅 挤出成型 碳化硅微粉 生产工艺 挤出成型产品 加工技术领域 有效降低产品 充分混合 定型管材 高温烧结 烧结产品 成品率 管材 烘干 浆料 球磨 素坯 微粉 阴干 陈腐 合格率 | ||
【权利要求书】：
1.一种碳化硅挤出成型生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将D50值为35-40μm的碳化硅微粉A和D50值为5.5-6.0μm的碳化硅微粉B充分混合10分钟，得碳化硅混合微粉；
（2）、球磨：按照一定的比例称取碳化硅混合微粉、分散剂、烧结助剂和去离子水,滴加氨水调节其值至10.5,按照球料比为3:1取玛瑙磨球,放入球磨罐中,将球磨罐放在轻型罐磨机上球磨20小时；然后浆料陈腐24小时；
（3）、挤出成型：将碳化硅料浆放入挤出机内进行挤出成型，得管材素坯；
（4）、阴干定型管材素坯：将管材素坯转移到阴干定型工具上，管材素坯于室内阴干2天；
（5）烘干：将从管材素坯放入恒温干燥箱中,55℃干燥8-12小时后取出；
（6）、高温烧结：将管材素坯放入真空热压炉在氨气保护气氛下进行常压烧结,按30℃/min速度先升温至1500℃,然后以15℃/min的速度升温至1600℃保温2小时,保温结束降温至50℃时开炉取出烧结制品。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅挤出成型生产工艺，其特征在于，所述分散剂为聚乙烯亚胺或四甲基氢氧化铵。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅挤出成型生产工艺，其特征在于，所述烧结助剂为铝钇。
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