[发明专利]一种碳化硅挤出成型生产的装炉方法在审
| 申请号： | 201910310831.1 | 申请日： | 2019-04-18 |
| 公开（公告）号： | CN109851365A | 公开（公告）日： | 2019-06-07 |
| 发明（设计）人： | 龚志刚;郝文虎;马坤;闫帅帅;龚洋;韩宇;张霞;高志民;徐勤龙;曹广州 | 申请（专利权）人： | 山田研磨材料有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/565 | 分类号： | C04B35/565;C04B35/622;B28B11/24;B28B21/52 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 276000 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳化硅 挤出成型 石墨板 装炉 素坯 反应烧结碳化硅 加工技术领域 产品成品率 单质硅 硅颗粒 均一性 圆柱状 最上层 管材 炉子 多层 铺洒 生产 | ||
【权利要求书】：
1.一种碳化硅挤出成型生产的装炉方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、挤出成型：将碳化硅料浆放入挤出机内进行挤出成型，得管材素坯；
（2）、阴干定型管材素坯：将管材素坯转移到阴干定型工具上，管材素坯于室内阴干2天；
（3）、烘干：将从管材素坯放入恒温干燥箱中,50℃干燥8-12小时后取出；
（4）、装炉：在炉子内设置有多层石墨板，将管材素坯均匀放在石墨板上；将表面处理后的单质硅颗粒均匀铺洒到最上层石墨板上的圆柱状素坯产品的表面；
（5）、无压烧结：管材素坯在氨气保护气氛下进行无压烧结,按30℃/min速度先升温至1400℃,然后以20℃/min的速度升温至1800℃保温3小时,保温结束降温至50℃时开炉取出烧结制品。
2.根据权力要求1所述的一种碳化硅挤出成型生产的装炉方法，其特征在于，表面处理后的单质硅颗粒为表面被炭黑和Al2O3粉均匀附着的单质硅颗粒。
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