[发明专利]一种电弧焊接的缺陷抑制方法及装置

权利要求书

1.一种电弧焊接的缺陷抑制方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：焊接电源的一个电极连接焊枪，焊接电源的另一个电极连接待焊工件地线；

步骤S2：通过固定夹将待焊工件固定；

步骤S3：待焊工件背面连接处覆盖密封板(10)，密封板(10)外面设置抽气管，密封板(10)里面设置气压传感器(11)，将密封板(10)与坡口两侧的工件密封连接；

步骤S4：将抽气管连接抽气泵；

步骤S5：焊枪起弧后，送丝机工作，焊枪在坡口中匀速移动形成焊缝；

步骤S6：焊接过程中，通过PLC控制抽气泵工作，随着焊缝形成的长度逐渐增长，PLC控制抽气泵的功率逐渐减小，保持密封板(10)与工件之间围成的空间压力恒定。

2.如权利要求1所述的一种电弧焊接的缺陷抑制方法，其特征在于，密封板(10)与工件之间设置高温金属粘合剂，首先在焊接前通过高温金属粘合剂将密封板(10)与工件粘合。

3.如权利要求1所述的一种电弧焊接的缺陷抑制方法，其特征在于，工件表面沿坡口方向设置轨道(12)，轨道(12)上设置滑块(13)，将焊枪端部与滑块(13)固定连接，通过滑块(13)在轨道(12)中滑动约束焊枪移动路径。

4.如权利要求3所述的一种电弧焊接的缺陷抑制方法，其特征在于，在滑块(13)上开设通孔，焊枪端部设置滑杆(14)，将滑杆(14)插入通孔中，焊枪上的滑杆(14)在通孔中前后移动，对焊枪位置进行微调。

5.如权利要求4所述的一种电弧焊接的缺陷抑制方法，其特征在于，滑杆(14)远离焊枪的一端连接伸缩杆(15)，伸缩杆(15)通过支架(16)与滑块(13)固定连接，在工件上设置定位传感器，通过定位传感器对焊枪进行定位，使PLC控制伸缩杆(15)控制焊枪前后移动，达到精准定位。

6.如权利要求1所述的一种电弧焊接的缺陷抑制方法，其特征在于，焊枪头部设置气体释放装置，使燃气小部分从气体释放装置侧面喷出，燃气大部分从气体释放装置中间喷出，对焊枪周围氧气消耗，气体释放装置喷出的火焰将焊枪周围气体吹开。

7.如权利要求6所述的一种电弧焊接的缺陷抑制方法，其特征在于，通过调节装置对气体释放装置侧面喷出气体角度进行调节，以适应不同大小的焊道。

8.如权利要求1所述的一种电弧焊接的缺陷抑制方法，其特征在于，焊接完成后，对工件背面的焊缝进行打磨处理。

9.一种用于抑制电弧焊接缺陷的气体释放装置，其特征在于，气体释放装置包括中间管(21)和环形调节管(22)，中间管(21)与焊枪出气孔对接，环形调节管(22)套在中间管(21)外部，环形调节管(22)与中间管(21)固定连接，环形调节管(22)上套设若干环形旋转管(23)，环形旋转管(23)径向设置贯通的喷射口(24)，环形调节管(22)侧壁沿环形旋转管(23)旋转方向设置相对的贯通口(25)，喷射口(24)分别对应设置在贯通口(25)内；喷射口(24)中穿入喷射管(26)，喷射管(26)两端均伸出环形旋转管(23)，每个喷射管(26)均与焊机燃气管通过管路连通。

10.如权利要求1所述的一种用于抑制电弧焊接缺陷的气体释放装置，其特征在于，焊枪上套置环形缓冲管(27)，环形缓冲管(27)与焊机燃气管通过管路连通，每个喷射管(26)与环形缓冲管(27)之间均设置导向管(28)，导向管(28)一端与环形缓冲管(27)通过第一波纹管(29)连通，导向管(28)另一端与对应的喷射管(26)通过第二波纹管(30)连通；中间管(21)外套置环箍(31)，环箍(31)位于环形调节管(22)和环形缓冲管(27)之间，所有第二波纹管(30)均位于环箍(31)内部，所有第二波纹管(30)均与环箍(31)内壁铰接。