[发明专利]一种工业用铝型材端面加工的剃刀分型槽毛刺辊压铣床

说明书

本发明公开了一种工业用铝型材端面加工的剃刀分型槽毛刺辊压铣床，其结构包括：启停配电箱、排气柱筒、刨切辊压装置、活塞缸、压模柱塞板、铝液存储箱、传动基座，本发明实现了运用刨切辊压装置与压模柱塞板相配合，在刨切辊筒座内架两个无缝拼接的直角板块构成凹槽框然后中间压贴一个厚辊筒形成扭簧杆左右对顶和辊筒槽底面配重下压的三面辊压力作用效果，球轴辊杆顺切削方向形成抛光面的压实操作，让毛刺顺着翻卷纹路贴合截面，同时辊压渗透表面蜡油板封膜润滑，让整体的刨切通过一体化刀架径向深推一步到位，使铝型边框嵌合玻璃板边框压合紧密无间隙，防尘石颗粒硌碰，也剔除细小毛刺干扰工件质量。

技术领域

本发明是一种工业用铝型材端面加工的剃刀分型槽毛刺辊压铣床，属于铣床领域。

背景技术

铣床是压铸铝型材后在刨切截面的抛光型车床，是对加工工件的最后一步完善操作，对工件的要求质量高，方便后期生活上的耐用效果，铣床可针对的功能面很广，不仅对铝型材加工，也可以对木板等材料进行匹配要求的裁切打磨处理，目前技术公用的待优化的缺点有：

工业制造铝型门窗框架，是通过压铸成型再精度刨切操作，在压铸后的刨切往往会连带刮刀两侧形成双边刀纹槽的毛刺翻卷，铝毛刺质地软，受压叠会形成凸块疙瘩，这样对玻璃嵌入式安装会有边角顶压现象，使后期门窗玻璃面受到剧烈撞击会造成以点裂面的情况，从凸点震裂玻璃边开裂到内面，让门窗防护质量低下，铝框毛刺偏多的情况下，玻璃易碎程度会增加，导致铣床刨切过程的细小毛刺遗漏影响整体工件质量，致使铝型材分型面凹槽顺轨滑动会受到疙瘩碰撞硌垫摩擦抬轨现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业用铝型材端面加工的剃刀分型槽毛刺辊压铣床，以解决工业制造铝型门窗框架，是通过压铸成型再精度刨切操作，在压铸后的刨切往往会连带刮刀两侧形成双边刀纹槽的毛刺翻卷，铝毛刺质地软，受压叠会形成凸块疙瘩，这样对玻璃嵌入式安装会有边角顶压现象，使后期门窗玻璃面受到剧烈撞击会造成以点裂面的情况，从凸点震裂玻璃边开裂到内面，让门窗防护质量低下，铝框毛刺偏多的情况下，玻璃易碎程度会增加，导致铣床刨切过程的细小毛刺遗漏影响整体工件质量，致使铝型材分型面凹槽顺轨滑动会受到疙瘩碰撞硌垫摩擦抬轨现象的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业用铝型材端面加工的剃刀分型槽毛刺辊压铣床，其结构包括：启停配电箱、排气柱筒、刨切辊压装置、活塞缸、压模柱塞板、铝液存储箱、传动基座，所述排气柱筒竖直紧贴于刨切辊压装置的左侧，所述刨切辊压装置嵌套于压模柱塞板的左侧，所述活塞缸与压模柱塞板机械连接，所述铝液存储箱安设在压模柱塞板的右侧，所述刨切辊压装置安装于传动基座的顶部上，所述压模柱塞板与传动基座机械连接，所述启停配电箱紧贴于传动基座的左上角，所述刨切辊压装置设有刨切辊筒座、折杆滑架、顶框槽、电磁钟摆架、限位板块、方箱罩、托垫方框，所述刨切辊筒座嵌套于折杆滑架的右下角，所述折杆滑架通过刨切辊筒座与托垫方框活动连接，所述顶框槽嵌套于托垫方框的顶部上并且处于同一竖直面上，所述顶框槽与托垫方框均安装于方箱罩的内部，所述限位板块设有两个并且分别紧贴于顶框槽内部的左右两侧，所述电磁钟摆架与折杆滑架机械连接，所述方箱罩嵌套于压模柱塞板的左侧。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述刨切辊筒座由厚辊筒、球轴辊杆、边锋刀、底剃刀、直角板块组成，所述厚辊筒与球轴辊杆采用间隙配合，所述边锋刀与底剃刀分别焊接在直角板块的左侧和底部下，所述球轴辊杆与直角板块采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述厚辊筒由辊筒槽、扭簧杆、斜架条板、轴承杆组成，所述辊筒槽通过扭簧杆与斜架条板机械连接，所述斜架条板与轴承杆扣合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述球轴辊杆由侧辊杆、辊杆轴柱、球轴座、滑杆、底辊柱组成，所述侧辊杆与辊杆轴柱嵌套成一体并且轴心共线，所述辊杆轴柱通过球轴座与滑杆机械连接，所述滑杆横向插嵌在底辊柱的内部。