[发明专利]隧道式真空干燥生产线及隧道式真空干燥方法

说明书

本发明公开一种隧道式真空干燥生产线及隧道式真空干燥方法，该隧道式真空干燥生产线用于干燥托盘上装载的电池，所述隧道式真空干燥生产线包括运料机构，所述运料机构用于驱动所述托盘移动；所述隧道式真空干燥生产线还包括多个真空舱，多个所述真空舱包括沿所述物料的移动方向依次连通的真空预热舱、第一真空过渡舱、真空干燥舱、第二真空过渡舱以及真空冷却舱，各所述真空舱设置有用于打开或关闭所述真空舱的密封门。本发明采用先进行初步干燥，经过真空过渡后再进行二次干燥的电池干燥方式，采用该隧道式真空干燥生产线保证了电池干燥后的水分含量，提高了生产效率，节约能源，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及真空干燥技术领域，具体涉及一种隧道式真空干燥生产线及隧道式真空干燥方法。

背景技术

锂电池真空干燥过程就是将锂电池放置于密闭的干燥室内，用真空系统抽真空的同时对锂电池不断加热，使锂电池内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在锂电池表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，从而被真空泵抽走的过程。在锂电池干燥生产过程中，每块电池须均匀有序布置在托盘内，然后送入单体干燥炉内加热干燥以去除电池内的水分，这种干燥过程非加热时间较长，操作程序复杂，生产效率低。因此，对于新能源电池行业，亟需一种在真空干燥过程中效率高、产品质量高的干燥加热生产线。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种隧道式真空干燥生产线及隧道式真空干燥方法，以解决锂电池等物料干燥生产线操作复杂且效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提出的隧道式真空干燥生产线，用于干燥物料，所述隧道式真空干燥生产线包括运料机构，所述运料机构用于驱动所述物料移动；所述隧道式真空干燥生产线还包括多个真空舱，多个所述真空舱包括沿所述物料的移动方向依次连通的真空预热舱、第一真空过渡舱、真空干燥舱、第二真空过渡舱以及真空冷却舱，各所述真空舱设置有用于打开或关闭所述真空舱的密封门。

优选地，所述真空预热舱内设置有第一风机，所述真空预热舱外设置有热风源以及加热管道，所述加热管道与所述真空预热舱连通，所述热风源通过所述加热管道向所述述真空预热舱送入热风。

优选地，所述真空预热舱内设置有用于对所述物料进行加热的加热组件。

优选地，所述真空干燥舱内设置有用于对所述物料进行干燥的恒温加热组件。

优选地，所述真空冷却舱内设置有第二风机，所述真空冷却舱外设置冷风源以及冷却管道，所述冷却管道与所述真空冷却舱连通，所述冷风源通过所述冷却管道向所述真空预热舱送入冷风。

优选地，所述隧道式真空干燥生产线还包括上料机构和下料机构，所述上料机构包括上料平台、装载托盘以及上料机械手，所述上料机械手将所述装载托盘从所述上料平台运送到所述真空预热舱的入口。

优选地，所述隧道式真空干燥生产线还包括下料机构，所述下料机构包括下料平台、卸载托盘以及下料机械手，所述下料机械手将所述卸载托盘从所述真空冷却舱的出口运出至所述下料平台。

优选地，所述隧道式真空干燥生产线还包括抽真空系统，所述抽真空系统包括多个真空泵，多个真空泵与多个所述真空舱的数量一致且一一对应连通。

优选地，所述真空干燥舱、所述第一真空过渡舱以及所述第二真空过渡舱的数量均为两个以上，所述真空干燥舱的出口和入口分别对应连通所述第一真空过渡舱和所述第二真空过渡舱。

优选地，所述装载电池的托盘在出料端卸掉电池后经回流线返回到生产线的进料端，等待装载电电池。

此外，本发明还提出一种隧道式真空干燥方法，所述隧道式真空干燥方法应用于如上所述的隧道式真空干燥生产线中，所述隧道式真空干燥方法的步骤包括：

将所述物料运送到所述真空预热舱内，所述真空预热舱所述物料进行预热；