[发明专利]可移动撬装组合式吸附剂就地脱附再生装置

权利要求书

1.可移动撬装组合式吸附剂就地脱附再生装置，其特征在于：包括“微波和真空”解吸模块、冷凝模块、回收模块、控制模块；

所述“微波和真空”解吸模块适于将吸附剂输送设备运输来的吸附剂进行集成解吸，生成油气混合体和吸附剂；

所述冷凝模块适于收集油气混合体，并将油气混合体进行冷凝，生成油和气；

所述回收模块适于收集油和气，并将油和气分别进行回收；

所述控制模块适于控制所述“微波和真空”解吸、所述冷凝模块以及所述回收模块。

2.根据权利要求1所述的可移动撬装组合式吸附剂就地脱附再生装置，其特征在于：所述包括“微波和真空”解吸模块包括：微波防辐射腔、炉灯、小径滚轮组、大径滚轮组、曲面传送带、干式真空泵；

所述小径滚轮组上的小径滚轮与大径滚轮组上的大径滚轮交错布置在所述微波防辐射腔腔体底部用于带动所述曲面传送带移动；

所述曲面传送带移动上方设置有多个所述炉灯；

所述曲面传送带上放置有吸附剂，由于所述曲面传送带与所述小径滚轮组、大径滚轮组的配合，所述吸附剂在所述曲面传送带移动时发生振动；

所述干式真空泵位于所述微波防辐射腔上端，所述干式真空泵的一端伸入至所述微波防辐射腔腔体内用于抽取油气混合体，另一端与所述冷凝模块连接，将油气混合体送至所述冷凝模块。

3.根据权利要求2所述的可移动撬装组合式吸附剂就地脱附再生装置，其特征在于：所述曲面传送带上平铺的粉末吸附剂厚度不超过1cm；所述所述小径滚轮组上的小径滚轮与大径滚轮组上的大径滚轮的高度差为4mm～8mm；所述曲面传送带的传送速度不超过0.15m/s；吸附剂在所述“微波和真空”解吸模块停留时间不低于5min。

4.根据权利要求2所述的可移动撬装组合式吸附剂就地脱附再生装置，其特征在于：所述微波防辐射腔腔体上设置有用于观察吸附剂解吸状态的观察窗。

5.根据权利要求1所述的可移动撬装组合式吸附剂就地脱附再生装置，其特征在于：所述冷凝模块包括第一热换器、第二热换器、单向阀；

所述单向阀与所述第一热换器以及所述第二热换器依次串联，所述单向阀的另一端与所述“微波和真空”解吸模块连接，所述第二热换器的另一端与所述回收模块连接；

所述第一热换器适于对油气混合物进行预冷处理；

所述第二热换器适于对油气混合物进行深冷处理。

6.根据权利要求1所述的可移动撬装组合式吸附剂就地脱附再生装置，其特征在于：所述回收模块包括手动阀；

所述手动阀的一端连接有所述冷凝模块，所述所述手动阀的另一端分别连接回收罐、尾气回收吸附塔；

所述回收罐与所述尾气回收吸附塔并联，所述回收罐的另一端通过手动阀连接回收泵，所述回收泵的另一端连接装桶；

所述回收罐罐体内设置有压力检测探头以及温度检测探头。

7.根据权利要求6所述的可移动撬装组合式吸附剂就地脱附再生装置，其特征在于：所述回收泵为变频防爆回收泵，其流量由所述回收罐的液位控制。

8.根据权利要求1所述的可移动撬装组合式吸附剂就地脱附再生装置，其特征在于包括第一撬块、第二撬块、第三撬块、第四撬块，所述第一撬块用于放置所述“微波和真空”解吸模块，所述第二撬块用于放置所述冷凝模块、所述第三撬块用于放置所述回收模块、所述第四撬块用于放置所述控制模块；所述第一撬块、第二撬块、第三撬块、第四撬块呈四方布置，两两撬块之间通过连接块可拆卸连接，所述连接块两端均设置有螺栓，所述螺栓穿过所述连接块与相应撬块固定连接；

所述第四撬块还放置有用于快速连接的带有标记的特制金属软管快速接头以及带有标记的特制快速电缆插座；

所述电缆插座使用石墨烯软体密封胶进行密封。

9.根据权利要求2、5、6所述的可移动撬装组合式吸附剂就地脱附再生装置使用方法，其特征在于：

Ⅰ、开启干式真空泵，利用干式真空泵对“微波和真空”解吸装置、回收罐进行抽真空，检查系统气密性；

Ⅱ、将吸附剂借助曲面传送带带入“微波和真空”解吸模块，“微波和真空”解吸模块中布置多个炉灯，以实现粉末状吸附剂的微波辐射加热再生；解吸设备还通过干式真空泵抽真空，从而同时实现粉末状吸附剂的真空解吸再生；

Ⅲ、干式真空泵抽出的高浓度油气进入冷凝模块进行冷凝，高浓度油气先进入第一换热器进行预冷后，再进入第二换热器进行深冷处理；

Ⅳ、冷凝处理后的尾气进入尾气回收吸附塔处理，处理达到排放标准后排放；

Ⅴ、冷凝后得到的油自流进入回收罐，再通过回收泵送至用户指定位置或装桶。