[发明专利]一种光纤切割刀刀片夹具以及使用该夹具的夹具刀片

说明书

本发明提供一种光纤切割刀刀片夹具以及使用该夹具的夹具刀片，包括夹具座、夹具盖、夹具压条、刀片、固定螺丝；本发明采用夹具夹持若干材料硬度更高的刀片组成的夹具刀片替代现有的单体圆形硬质合金光纤切割刀片，与硬质合金刀片相比具有切割角度更精确、刀片使用寿命更长、刀片夹具重复多次使用、可根据需求更换单片刀片的优点，并且成本更低。

技术领域

本发明涉及工程用光纤切割刀配件领域，特别涉及对光纤外圆表面划伤后沿划伤切口挤断或敲断光纤而形成符合工程标准的光纤端面的光纤切割刀刀片配件。

技术背景

光纤已在通讯、医疗、传感器、导航、等领域得到广泛应用，制作光纤的主要材料是高纯度的石英，因此光纤之间的连接需要采用特殊方法；目前工程领域主要采用两种方法：一种是物理连接，即将需连接光纤精确对准并固定，称之为冷接；另一种是进一步对精确对准后的一组光纤进行高温加热，达到光纤的熔点使两芯光纤融合，称之为熔接；光纤在冷接和熔接之前必须对光纤的径向截面进行平面化处理，只有这样光纤在对准时径向截面才能尽可能两两贴合，光才能有效传送。在通讯光纤工程领域，光纤的这种端面处理工具就是光纤切割刀，其原理为：利用刀片刃口对光纤外圆划伤，目的是形成垂直于光纤轴线的切口，然后施加外力沿切口方向扩大，直至光纤断裂。

光纤的材料为高纯度的玻璃，即二氧化硅，其莫氏硬度为7左右，为自然界较硬的物质，因此其切割刀刀片的选材硬度应该大于7，目前广泛采用的硬质合金材料莫氏硬度为8.2到9.3之间，目前市场价格在人民币1元5到2000元之间，存在以下不利处：

1.钨合金材料的圆形刀片虽然适合圆形弧形刀片刃口的机械加工，但在市场上流行的硬质合金材料硬度大都不如人造单晶体无法切割出高质量光纤端面。

2.锋利程度和硬度兼顾的硬质合金圆形光纤切割刀刀片成本较高目前市场价大都高于1000元。

3.圆形刀片为一个整体的单体刀片，每个刃口面在使用中的磨损情况无法在通常情况下观察到(可以在使用显微镜的情况下观察)，导致用户不容易准确判断该切割刃面是否可以继续使用以及该刀片的实际使用寿命等情况。

4.在更换刀片时，用户只能整体更换圆形刀片，不能单独更换刃口磨损了的刀片，以节约成本；因此，圆形刀片不能满足用户日益增长的多样化需求。

发明内容

鉴于上述课题，本发明目的在于提供一种光纤切割刀刀片夹具以及使用该夹具的夹具刀片，用以替代和补充现有市场上的品质不一的钨合金圆形光纤切割刀刀片，本发明装夹加工成本较低的直线刀片、直线刀片通常采用硬度比金属合金高的人造单晶材料制备，人造刚玉单晶体(蓝宝石·红宝石)，其硬度仅次于金刚石，融化温度为2050，具有良好的机械性能、化学稳定性能和光学性能，通过特殊的专业加工工艺，可制造出非常优异的切割刀刃，在其厚度低于0.10毫米时，也不会产生挠曲变形，而且其切割刃口非常的光滑，有较好的耐用特性；刀片也可根据需要采用合金材料制备。

直线刀片安装在刀片夹具上，一个刀片夹具可以安装多个刀片，通常安装4个，每个刀片至少有两个边缘刃口用作切割刃口，这样每个夹具刀片就至少具备8个刃口可供切割使用，夹具刀片安装在现有导轨式切割刀刀片架上，刀片架高度可调，由于夹具刀片具有和现有单体合金刀片一样的几何尺寸，因此可无障碍替代现有合金圆形刀片，更换刀片、更换刃口、调节刀片高度的方式和现有圆形刀片一样。

本发明的意义在于通过刀片夹具的方式将更适合做光纤切割刀刀片材料做成的块状直线刃口的刀片夹持成现有光纤切割刀片的尺寸，即利用了这些材料的硬度优势又照顾到了现有的这些材料的加工方式，以低成本方式实现了该应用。

技术方案

为解决上述课题，本发明提供以下结构；

所述光纤切割刀刀片夹具以及使用该夹具的夹具刀片具备：

夹具座、夹具盖；