[发明专利]镍铁余渣分料输送装置

说明书

本发明公开了镍铁余渣分料输送装置，包括安装框体和传送主体，安装框体的前后侧壁间转动连接有左圆杆和右圆杆，左圆杆的外侧壁固定安装有十字形转动块，且十字形转动块与传送主体的带体上侧壁贴合，右圆杆的外侧壁固定安装有圆盘，圆盘的侧壁开设有缺口槽，圆盘的侧壁固定安装有卡块，本发明通过设置十字形转动块，以及与其配合的圆盘，在传送主体输送镍铁余渣的过程中，对其完成成堆分料工作，便于后续进行回收处理，达到了加快效率的作用，通过设置对传送主体的带体降温结构，在镍铁余渣可能带有余温的时，对带体进行降温处理，避免过高的温度影响传送主体的机械寿命，保证了装置的正常运行。

技术领域

本发明涉及镍铁输送领域，具体的说是镍铁余渣分料输送装置。

背景技术

对于冶金行业来说，镍铁金属的炼制必定产生大量余渣，如果对这部分余渣进行良好的回收处理，就能产生很大价值，但是以往的对于镍铁余渣进行输送时，其残渣始终为散乱的堆积状态，那么完成后续的残渣收集工作就变得十分的费时，因此我们提出了一款带有分料功能的输送装置来处理这一问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供镍铁余渣分料输送装置，能实现对镍铁余渣的分料输送处理。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：镍铁余渣分料输送装置，包括安装框体和传送主体，所述安装框体的前后侧壁间转动连接有左圆杆和右圆杆，所述左圆杆的外侧壁固定安装有十字形转动块，且十字形转动块与传送主体的带体上侧壁贴合，所述右圆杆的外侧壁固定安装有圆盘，所述圆盘的侧壁开设有缺口槽，所述圆盘的侧壁固定安装有卡块，所述安装框体的内腔下侧壁固定安装有水槽，所述水槽的右侧壁固定安装有循环泵，所述循环泵的输入端固定安装有入水管，所述循环泵的输处端固定安装有出水管的一端，所述出水管的另一端固定安装有喷头。

进一步，所述安装框体的内腔后侧壁固定安装有电机，所述右圆杆的外侧壁固定安装有从动齿轮，所述电机的输出端固定安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互传动连接。

进一步，所述安装框体的内腔后侧壁固定安装有电机，所述右圆杆的外侧壁固定安装有从动齿轮，所述电机的输出端固定安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互传动连接。

进一步，所述擦拭块的前后侧壁对称开设有滚轮槽，所述滚轮槽的上下侧壁间转动连接有滚轮。

进一步，所述安装框体的下侧壁嵌入安装有第二电机，所述擦拭块的下侧壁开设有操作槽，所述第二电机的输出端固定安装有转动盘，所述转动盘的上侧壁转动连接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端转动连接于操作槽的左侧壁。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置十字形转动块，以及与其配合的圆盘，在传送主体输送镍铁余渣的过程中，对其完成成堆分料工作，便于后续进行回收处理，达到了加快效率的作用。

2.本发明通过设置对传送主体的带体降温结构，在镍铁余渣可能带有余温的时，对带体进行降温处理，避免过高的温度影响传送主体的机械寿命，保证了装置的正常运行。

附图说明

图1是本发明的剖面示意图。

图2是本发明的俯视剖面图。

图3是本发明的左视剖面图。

附图标记说明：1、安装框体，2、传送主体，3、左圆杆，4、右圆杆，5、十字形转动块，6、圆盘，7、缺口槽，8、卡块，9、电机，10、从动齿轮，11、主动齿轮，12、水槽，13、循环泵，14、出水管，15、擦拭块，16、刷毛，17、滚轮槽，18、滚轮，19、第二电机，20、操作槽，21、转动盘，22、转动杆。

具体实施方式