[发明专利]一种金属冲压件表面前处理方法

说明书

本发明提供了一种金属冲压件表面前处理方法，由底板、排污箱、喷水机构和进给机构配合完成冲压件的表面前处理，本发明可以解决日常使用的金属器皿，其冲压的产品内壁清洗主要存在的a：多种型号的金属器皿不好固定，在通过冲洗过程中金属器皿产生晃动，导致清理不干净；b：金属器皿固定不稳定，导致金属器皿容易发生脱落造成金属器皿损害；c：人工清理耗时费力，且金属器皿内壁残存的铁屑容易对清理人员造成伤害等难题，本发明可以实现稳固固定多种型号冲压产品并且自动清洗冲压件内壁的功能，具有固定牢靠、适应多种型号的冲压件、冲洗效率高以及对冲压件的冲洗干净等优点。

技术领域

本发明涉及金属冲压技术领域，特别涉及一种金属冲压件表面前处理方法。

背景技术

生活中日常使用的金属器皿大都是通过机械冲压完成，冲压后的金属器皿表面需要对其进行涂抹相应的镀层，目的是为了提高产品性能，保护产品的结构，防止盛装产品对其的侵蚀，提高其使用寿命。

但是在对冲压件内壁进行涂抹镀层前需要相应的对其内壁进行清理，目的是保证镀层均匀的涂抹在冲压件内壁，日常使用的器皿，其冲压的产品尺寸多样，对其内壁清洗主要存在以下问题，a：多种型号的器皿不好固定，在通过冲洗过程中器皿产生晃动，导致清理不干净；b：器皿固定不稳定，导致器皿容易发生脱落造成器皿损害；c：人工清理耗时费力，且器皿内壁残存的铁屑容易对清理人员造成伤害。

为了使得冲压件内壁更好的镀上涂层，提高冲压件的质量，本发明提供了一种金属冲压件表面前处理方法。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种金属冲压件表面前处理方法，可以解决日常使用的器皿，其冲压的产品内壁清洗主要存在的a：多种型号的器皿不好固定，在通过冲洗过程中器皿产生晃动，导致清理不干净；b：器皿固定不稳定，导致器皿容易发生脱落造成器皿损害；c：人工清理耗时费力，且器皿内壁残存的铁屑容易对清理人员造成伤害等难题，可以实现稳固固定多种型号冲压产品并且自动清洗冲压件内壁的功能，具有固定牢靠、适应多种型号的冲压件、冲洗效率高以及对冲压件的冲洗干净等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种金属冲压件表面前处理方法，具体前处理方法步骤如下：

S1、冲压件预清理：通过人工对冲压件内壁的铁屑进行擦拭清理预处理；

S2、冲压件筛选：对经过S1步骤后的冲压件，经过人工肉眼观察筛选的方式，去除凸起、凹陷、裂纹和破损明显的缺陷不合格冲压件；

S3、冲压件固定输送：将经过S2步骤筛选后合格冲压件依次固定在进给机构上，且固定时冲压件凹腔表面朝上，将固定好后的冲压件整体推送到喷水机构正下方位置处；

S4、高压冲洗：采用调配好的清洗液并通过喷水机构对冲压件内壁表面进行高压水冲洗，冲洗压力为3.5-6.5MPa，单个冲压件单次冲洗时间为2-4秒；

S5、冲压件翻转： 通过进给机构将经过S4步骤清洗后的冲压件进行180度翻转，对冲压件清洗时内部留存的污水进行倾倒处理；

S6、冲压件码料：通过进给机构将清洗后的冲压件移出清洗区，并通过固定支链保持松开状态，将固定的冲压件自然释放，冲压件在重力作用下坠落并依次码垛；

S7、冲压件的后处理：对经过清洗并晾干后的冲压件依次进行后续的镀层、覆膜、质检和包装工序作业；

上述前处理方法S1-S7步骤中的作业工序需由底板、排污箱、喷水机构和进给机构配合完成相应的处理操作，其中：

底板的上端中部安装有喷水机构，位于排水机构的正下方底板上安装有排污箱，所述的底板的左右连段连接有进给机构，所述的进给机构位于喷水机构的下方；所述的排污箱内部为左高右低的倾斜结构；