[发明专利]光学膜

说明书

本发明是关于一种用于可挠显示屏的盖板的光学膜，其位于可挠显示屏的显示侧表面，其特征在于，所述光学膜依次包含：光学基材层，相邻于所述可挠显示屏，第一黏着层，偏光层，第二黏着层，以及表面机能膜，所述表面机能膜是为所述可挠显示屏的折迭侧，其中，通过调控光学基材层、偏光层、表面机能膜的综合弯曲模数与光学膜的总厚度比值范围，可使光学膜同时具备优异的耐弯折性及回复性。

技术领域

本发明是有关于一种用于可挠显示屏的盖板的光学膜，且所述光学膜具有良好的耐弯曲性质以及弯折后展开可维持平坦的优良回复性。

背景技术

随着手持装置朝向增加携带性发展，因有机二极管显示屏(OLED)或高分子二极管显示屏(PLED)具备可挠特性，而具有多种可挠折迭或弯曲的应用前景，但以有机二极管显示屏应用于可挠手持装置为例，仍需在显示侧额外增加光学膜作为盖板，以在不同环境下使用，并提升光学效果或耐候性，例如抗反射膜、封装膜等，因此除了有机二极管显示屏本身需具备可折迭性，所搭配采用的光学膜盖板也需要同时具备可挠性以承受多次折迭的效果。

现有的用于可挠手持装置的可挠高分子基材中，因材料需同时具备光学透光度、耐弯折特性及可挠性，甚至需具备一定的机械强度以维持显示屏的基本耐冲击性而选择较少，所以常规多为采用透明聚酰亚胺(Polyimide，PI)或改质后的聚酰亚胺类膜材作为基材，再在基材上搭配增加功能性光学层或表面涂布层，以形成多种可挠光学膜，应用于有机二极管显示屏的盖板中，但随着可挠手持装置及有机二极管显示屏的结构设计变化性增加，有机二极管显示屏的盖板所使用的复合光学膜也须相应地调整其中各膜层材料材质或不同弯曲模数的配置，以符合所需承受应力强度变化。

此外，公知的可挠手持装置依折迭方向不同可分为外折模式及内折模式，请一并参考图1A及图1B，如图1A所示，其绘示的是公知的一种适用于外折模式手持装置的盖板结构1与有机二极管显示屏2的相对位置示意图，盖板结构1设置于有机二极管显示屏2的显示侧4，并且相对较远离折迭侧3。如图1B所示，其绘示的是公知的一种适用于内折模式手持装置的盖板结构1与有机二极管显示屏2的相对位置示意图，盖板结构1设置于有机二极管显示屏2的显示侧4，并且与折迭侧3同侧。由示意图可知，外折模式与内折模式的手持装置及有机二极管显示屏2，在二模式中的厚度大致相同时，公知的盖板结构1于外折模式时，弯折处较内折模式具有较大的折迭曲率半径R1，且因有机二极管显示屏2接近折迭侧3的部分通常具有较多可容纳转轴机构的空间，因此，外折模式时的公知盖板结构1折迭处局部所受应力较小而不易产生膜材疲乏或被破坏，并可通过装置的机构设计进一步缓释分散盖板结构1所受应力。但公知的盖板结构1在内折模式时，弯折处通常较外折模式具有较小的折迭曲率半径R2，且因为公知的盖板结构1的折迭侧3与有机二极管显示屏2的显示侧4同侧，为了其不影响显示画面，所以并无法在显示侧4提供容纳转轴机构的空间，而需单纯依靠公知的盖板结构1的本身材料及复合结构承受在折迭处局部反复折迭的应力，而具有较大设计难度。

因此，本发明的发明人提出一种用于可挠显示屏的盖板的光学膜，其可通过调控复数层膜材与黏着层间的厚度与膜层综合弯曲模数比率，使该光学膜在内折膜式中获得较佳动态与静态耐弯曲应力性质，以及经多次弯折、展开使用后，仍可依靠光学膜本身的优良回复性而维持平坦。

发明内容

本发明的特征在于提出一种具备新颖性、进步性及产业利用性等专利要件的光学膜，以期克服现有产品的难点。

本发明的一个目的是公开一种光学膜，可用于可挠显示屏，且所述光学膜位于可挠显示屏的显示侧表面，所述光学膜依次包含：光学基材层，相邻于所述可挠显示屏；第一黏着层；偏光层；第二黏着层；以及表面机能膜，所述该表面机能膜是位于所述可挠显示屏的折迭侧；其中，所述光学膜满足下列关系式：

17.49×10^-3(Gpa/微米)≦E’/T≦18.77×10^-3(Gpa/微米) 式(1)