[发明专利]一种单透贴及其制备工艺

说明书

本发明涉一种单透贴，包括印刷层1粘接离形层2，印刷层1设置有数个通孔3，所述通孔3的孔径：直径为1.0mm，透光率：40.27％，其通孔3之间间横向距3mm，通孔3之间竖向距离1.3mm，通孔均匀，间隔合适，使用后，单透贴能实现良好的透光率，配合图案的结合，实现有效的透美装饰效果，提高使用性、实用性及效果性。本发明单透贴的制备工艺简单，制成的产品，孔不变形且孔边无毛屑，可实现收缩率：1—2％之间；离型力：≦20g/25mm；持粘力：>＝1440min；喷绘画而显色性：喷绘上色均匀艳丽，不露白、不留墨、不泛白；环形初粘：>＝3N/25mm*25mm。

技术领域

本发明涉及广告贴纸的技术领域，具体是一种单透贴及其制备工艺。

背景技术

单向透视贴简称单项贴，又称“单面透”、“遮阳打孔单面透”“单向透视贴”，在张贴单面透后，不仅可以看到一幅幅美丽的广告宣传画面，而且又可以达到更好的透光率能够给人呈现很好的效果，因此很多企业会选择这种方式制作广告、个性化装饰等，因为它可以用来宣传企业形象或者产品，同时也有很好的装饰效果，越来越受广告制作人的青睐

单透贴是透视是产品上进行打细微的孔实现的，但现行的市场的产品，其打孔大小不均匀或间距布置不当，直接影响透光率，影响印刷图案的美观效果，另外，还有出现由于打完孔后，孔表内外容易出现毛刺，孔型易变性，也影响直接影响透光率，影响印刷或喷绘图案的美观效果，影响产品的质量，影响产品的使用效果，实用效果及美观效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单透贴及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种单透贴，包括印刷层粘接离形层，印刷层设置有数个通孔，其特征在于，所述通孔的孔径：直径为1.0mm，透光率：40.27％，其通孔之间间横向距3mm，通孔之间竖向距离1.3mm。

所述的印刷层是一种PVC薄膜层印刷层。

所述的印刷层上部印涂有一层白矿油层、下部设有胶层，通过胶层与离形层粘接。

所述的胶层底部含有一层77241B胶水固化层，其固化率为40％。

如上述的单透贴的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、备好所需的PVC薄膜、调胶原材料、离型纸、油墨、白矿油；

S2、先对PVC薄膜外表面通过印刷机把油墨印上所需图案，形成半成品A；

S3、调制压敏胶；

S4、对半成品A通过调制的压敏胶、胶水与离型纸采用涂布机进行覆合形成半成品B，使半成品B形成PVC印刷层、胶层、胶水固化层、离形层，覆合后放置干燥切边；

S5、对半成品B切边进行放置96小时后，然后进行冲孔，冲孔的步骤包括以下：

1)、选用直径为1.0mm的针头，冲针总长：40mm，冲针可磨长度：15mm；针与针的横向距3mm，针与针之间竖向距离1.3mm的冲孔模具；

2)、冲孔前先对放置96小时半成品B表面采用辊筒涂上一层白矿油，形成半成品C，然后快速进入冷冻柜速冷，温度为-5℃～-15℃，再急促采用冲孔模具进行打孔，形成成品D；

3)、打孔后速放入加温箱进行加温，使成品D表面软化即可；

S6、再通过加热辊后，采用复卷机复卷即可。

所述步骤S5中，半成品B以输送带移动式急速通过冷冻柜、冲孔模具、加温箱进行冷冻、冲孔、加温工艺。

所述步骤S5中的加温箱的温度为80℃～90℃