[发明专利]一种星空釉釉料、星空釉钧瓷及其制备方法

说明书

本发明公开了一种星空釉釉料，它包括底釉釉料和面釉釉料，所述的底釉釉料由以下重量份的组分组成：高岭土3‑6份、黄长石30‑40份、方解石20‑24份、滑石4‑6份、石英14‑18份、铁矿石3‑5份、氧化锌2‑4份、氧化铝1‑2份、磷灰石2‑3份；所述的面釉釉料由以下重量份的组份组成：黄长石45‑55份、方解石16‑18份、石英10‑14份、铜矿石4‑6份、氧化钴2‑4份、硅酸锆3‑5份、锂辉石2‑3份；本发明制备得到的星空釉钧瓷釉色莹润、光泽度高、精美光亮、外观犹如星空一样、机械强度高，且星空釉钧瓷的制作成本低，易于烧制，产品报废率低，能源消耗小。

技术领域

本发明涉及钧瓷制造技术领域，尤其涉及一种星空釉釉料、星空釉钧瓷及其制备方法。

背景技术

钧瓷是禹州特产，为中国五大名瓷之一，以独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇色彩闻名于世，钧瓷的关键在于瓷釉，不同的烧制工艺产生的釉色变化也不同，而釉料的配方同样也是影响钧瓷成品外色的重要因素，同时也是造成钧瓷入窑一色，出窑万彩的关键因素，心有技术中，关于星空釉的的配方及其制备方法很少，不易烧制，产品报废率高，烧制成的产品机械强度低，能源消耗大，制作成本高，难以实现星空釉在钧瓷上的良好应用，从而限制了星空釉钧瓷的艺术观赏性及商业价值，因此，急需提供一种制作成本低、易于烧制、产品报废率低、能源消耗小、产品机械强度高的星空釉钧瓷的制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种星空釉釉料、星空釉钧瓷及其制备方法，其制作成本低、易于烧制、产品报废率低、能源消耗小、产品机械强度高。

本发明的目的是这样实现的：一种星空釉釉料，它包括底釉釉料和面釉釉料，所述的底釉釉料由以下重量份的组分组成：高岭土3-6份、黄长石30-40份、方解石20-24份、滑石4-6份、石英14-18份、铁矿石3-5份、氧化锌2-4份、氧化铝1-2份、磷灰石2-3份；所述的面釉釉料由以下重量份的组份组成：黄长石45-55份、方解石16-18份、石英10-14份、铜矿石4-6份、氧化钴2-4份、硅酸锆3-5份、锂辉石2-3份。

一种星空釉钧瓷的制备方法，包括以下步骤：

1）将所述底釉釉料与水混合，球磨至细度为300-350目，得到底釉浆料；

2）将所述面釉釉料与水混合，球磨至细度为200-250目，得到面釉浆料；

3）将步骤1)得到的底釉浆料在钧瓷坯体上进行第一施釉，再将步骤2)得到的面釉浆料进行第二施釉，最后烧制，得到星空釉钧瓷；

步骤3)中所述的烧制过程采用天然气窑烧制；所述的烧制过程具体为：

预热氧化阶段：经过3-4h将窑温均匀升至960-1050℃；

还原阶段：经过 2-3h将窑温均匀升至1260-1320℃，并保温 0.2-0.5h。

结晶阶段：经过 0.5-1h将窑温均匀降至900-1000℃，并保温 1-1.5h。

冷却阶段：将窑温至自然降温至200℃以下。

步骤1）中所述底釉釉料、球和水的质量比为1：(1.2～1.8)：(0.2～0.4)，球磨时间为30-50h。

步骤2）中所述面釉釉料、球和水的质量比为1：(0.5～0.9)：(0.6～0.8)，球磨时间为18-24h。

步骤3）中所述的第一施釉的方式为一次浸釉，第一施釉的时间为2-6s，施釉的厚度为0.8-1.6mm。

步骤3）中所述的第二施釉的方式为喷釉，第二施釉的厚度为0.2-0.6mm。

星空釉钧瓷由上述制备方法制备得到。