[发明专利]弹性拉铆防松螺母

权利要求书

1.一种弹性拉铆防松螺母，其特征在于，包括螺头、第一阶杆、第二阶杆以及弹性夹持件，所述第一阶杆的一端与螺头相连，所述第一阶杆的另一端与第二阶杆的一端相连，所述第二阶杆的另一端与弹性夹持件相连，所述螺头中间设有第一通孔，所述第一阶杆中间设有第二通孔，所述第二阶杆中间设有第三通孔，所述弹性夹持件中间设有第四通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔以及第四通孔的圆心均处于同一直线上，且所述第一通孔的外径与第二通孔内径相等，所述第三通孔上设有内螺纹结构，所述第四通孔的内径小于第三通孔内径。

2.根据权利要求1所述的弹性拉铆防松螺母，其特征在于，所述弹性夹持件包括多组间隔排布的夹持片，所述夹持片与夹持片之间设有切割槽，所述夹持片包括夹持齿部以及缓冲槽部，所述缓冲槽部设置在夹持齿部与第二阶杆之间。

3.根据权利要求2所述的弹性拉铆防松螺母，其特征在于，所述夹持齿部包括夹持侧弧面、夹持侧平面、夹持外表面、夹持内表面以及弧形齿面，所述夹持侧弧面与弧形齿面相对开设，所述夹持外表面与夹持内表面相对开设，两组夹持侧平面相对开设，所述弧形齿面的一端与夹持外表面的一端相接触形成钝角，所述弧形齿面的另一端与夹持内表面的一端相接触形成锐角。

4.根据权利要求3所述的弹性拉铆防松螺母，其特征在于，所述缓冲槽部包括缓冲侧弧面、缓冲侧平面以及缓冲槽面，所述缓冲侧弧面与缓冲槽面相对开设，两组缓冲侧平面相对开设，所述缓冲侧平面的两端厚中间薄，所述缓冲槽面为内凹式环形缓冲面，多组缓冲槽面围合形成圆环形槽体。

5.根据权利要求4所述的弹性拉铆防松螺母，其特征在于，所述缓冲侧弧面一端与夹持侧弧面无弧度对接形成夹持件侧弧面，所述缓冲侧弧面另一端与第二阶杆相连，且缓冲侧弧面与第二阶杆的外表面的接触面形成钝角折叠面，所述夹持件侧弧面为外径逐渐变小的梯台形圆弧面。

6.根据权利要求1所述的弹性拉铆防松螺母，其特征在于，所述第一阶杆的外表面为正六边形，所述第二阶杆的外表面为圆柱形，所述第二阶杆的圆柱形内切于第一阶杆的正六边形。

7.根据权利要求6所述的弹性拉铆防松螺母，其特征在于，所述第二通孔的孔径大于第三通孔的孔径，所述第二通孔与第三通孔的接触面为楔形弧面，所述第二阶杆的厚度厚于第一阶杆的厚度。

8.根据权利要求6所述的弹性拉铆防松螺母，其特征在于，所述螺头的外表面为圆柱形，且所述螺头的圆柱形外径大于所述第一阶杆的正六边形外径。

9.一种弹性拉铆防松螺母的制作方法，其特征在于，包括：

将金属零件采用冷镦方式挤压形成初步螺母，所述初步螺母包括螺头、六边形的第一阶杆以及圆柱形的第二阶杆；

在第二阶杆内攻出内螺牙，所述内螺牙的起点为第一阶杆与第二阶杆的交界处，所述内螺牙的终点为第一阶杆的2/3总长节点处；

采用机加工方式在内螺牙的终点处加工出缓冲槽部，所述缓冲槽部为圆弧形凹槽体，且所述缓冲槽部的深度深于螺牙深度；

以第一阶杆的开口处为基础，切割出多个相互对称的切割槽，所述切割槽的深度为第一阶杆的1/3总长，所述切割槽的个数为偶数个，所述切割槽与切割槽之间形成多组夹持片；

向所述第一阶杆的中心位置挤压夹持片，使多块夹持片围合形成夹持螺丝的夹持部。