[发明专利]一种蓄热涤粘胶并纱针织面料及其制备方法

权利要求书

1.一种蓄热涤粘胶并纱针织面料，其特征在于：该针织面料采用两合股的16S蓄热涤纶纱线和16S粘胶纱线混纺编织而成，所述针织面料的横密为53.3/10cm，纵密为45.4/10cm。

2.根据权利要求1所述的蓄热涤粘胶并纱针织面料，其特征在于：

其中，所述针织面料的克重为368克/m²。

3.根据权利要求1所述的蓄热涤粘胶并纱针织面料，其特征在于：

其中，所述针织面料所采用的织物组织为单面四平。

4.根据权利要求1所述的蓄热涤粘胶并纱针织面料，其特征在于：

其中，所述蓄热涤纶纱线中蓄热涤纶纤维的细度为1.58dtex，纤维长度为38.44mm，断裂强度为5.54cN/dtex，断裂伸长率为19.2％；

所述粘胶纱线中粘胶纤维的细度为1.21dtex，纤维长度为38.06mm，断裂强度为2.84cN/dtex，断裂伸长率为17.5％。

5.权利要求1所述的蓄热涤粘胶并纱针织面料的制备方法，其特征在于，包括如下工序：

A、蓄热涤纶纱线纺制

蓄热涤纶纤维先依次经抓棉机、多仓混棉机、开棉机、给棉机、成卷机进行开清棉，然后采用梳棉机进行开松分梳和除杂，而后依次进行预并条和条并卷联合机处理，再进行精梳棉处理，然后进行并条，先纺成粗纱再纺成细纱；

B、粘胶纱线纺制

粘胶纤维先依次经抓棉机、多仓混棉机、开棉机、给棉机、成卷机进行开清棉，然后采用梳棉机进行开松分梳和除杂，而后依次进行预并条和条并卷联合机处理，再进行精梳棉处理，然后进行并条，先纺成粗纱再纺成细纱；

C、面料纺织工序

将步骤A得到的蓄热涤纶纱线以及步骤B得到的粘胶纱线，经络筒合股加捻制成股线，股线经倒筒后上电脑横机进行编织，采用织物组织为单面四平，横密为53.3/10cm，纵密为45.4/10cm，针号为12G，纱线采用16S/2股线，克重为368克/m²。

6.根据权利要求5所述的蓄热涤粘胶并纱针织面料的制备方法，其特征在于：

其中，步骤A中，在开清棉工序中，抓棉机打手速度为700r/min，开棉机的打手为梳针打手，打手速度为350r/min；

采用梳棉机进行处理时，锡林速度为320r/min，刺辊速度为650r/min，道夫速度为25r/min；

进行并条时，采取三道并条，每道并合数均为8根，头并定量控制在16～17.0g/5m；末并定量15～16.0g/5m，出条速度100～120m/min；

在粗纱工序，粗纱机后区牵伸倍数为1.22倍，总牵伸倍数8.6～9.4倍，锭速720/min，粗纱定量控制在5.4～6.2g/10m，粗纱捻度3.8～4.2捻/10cm；

在细纱工艺，捻度为100捻/10cm，总牵伸控制在48～51倍，后区牵伸倍数为1.2倍，细纱机锭速为8000～1000r/min。

7.根据权利要求5所述的蓄热涤粘胶并纱针织面料的制备方法，其特征在于：

其中，步骤B中，在开清棉工序中，抓棉机打手速度为320r/min，棉卷定量为360g/m；

采用梳棉机进行处理时，锡林速度为300r/min，刺辊速度为610r/min，道夫速度为15r/min；

进行并条时，采取三道并条，每道并合数均为8根，头并定量控制在16～17.0g/5m；末并定量15～16.0g/5m，出条速度100～120m/min；

在粗纱工序，粗纱机后区牵伸倍数为1.22倍，总牵伸倍数8.6～9.4倍，锭速720/min，粗纱定量控制在5.4～6.2g/10m，粗纱捻度3.8～4.2捻/10cm；

在细纱工艺，捻度为100捻/10cm，总牵伸控制在48～51倍，后区牵伸倍数为1.2倍，细纱机锭速为8000～1000r/min。

8.根据权利要求5所述的蓄热涤粘胶并纱针织面料的制备方法，其特征在于：

其中，步骤C中，股线经过倒筒后进行润滑和上蜡处理。

9.根据权利要求8所述的蓄热涤粘胶并纱针织面料的制备方法，其特征在于：

其中，步骤C中，织片工艺后还包括套口、平车、手缝、水洗、烘干、整烫、包装、入库工艺。