[发明专利]一种耐双碱抗菌的布风管材料、制备方法及其在布风管上的应用

说明书

本发明公开了一种耐双碱抗菌的布风管材料、制备方法及其在布风管上的应用，布风管材料及其制备方法包括底布、耐高低温的胶和含氟的功能膜；所述底布为高强阻燃纤维的高密度织造布；所述胶点在底布的两个面上；所述功能膜通过胶贴附在底布的两个面上。布风管包括主管和管盖；所述主管包括首尾拼接缝制的主管一和主管二，其内部形成两端通透的管腔；所述主管缝制有吊带，所述吊带上设置有卡扣；所述主管一开设有喷气口，所述喷气口和管腔连通；所述管腔和管盖上均设置有连接件，所述管腔内的连接件位于其两端的内侧壁上，其用于实现多个主管的连接，所述管盖通过连接件设置在主管的一端端部。其易洗快干、抗菌、耐双碱，成本低，使用方便。

技术领域

本发明涉及布风管材料，具体涉及一种耐双碱抗菌的布风管材料、制备方法及其在布风管上的应用。

背景技术

为保证室内的空气洁净度、温度和湿度，常常需要使用管道进行通风。传统的通风管道均采用金属材质。金属材质的通风管道耐双碱腐蚀性差，使用寿命短。且金属材质的通风管道质量大，拆装不易，不便于清洁，容易滋生细菌。而不管是被腐蚀后的金属或者细菌，都极容易污染室内的空气，长此以往容易对健康产生影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种耐双碱抗菌的布风管材料、制备方法及其在布风管上的应用，其易洗快干、抗菌、耐双碱，成本低，使用方便。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种耐双碱抗菌的布风管材料，包括底布、耐高低温的胶和含氟的功能膜；所述底布为高强阻燃纤维的高密度织造布，其克重为200～300g/m2，组织形式为平纹、斜纹或缎纹；所述胶点在底布的两个面上，胶点的密度为1000～4000目；所述功能膜通过胶贴附在底布的两个面上，所述功能膜的厚度为0.015～0.2mm，摩擦系数不大于0.024。

作为优选的，所述高强阻燃纤维为合成纤维。

作为优选的，所述功能膜的成型方式为挤塑、挤出或流涎。

一种耐双碱抗菌的布风管材料的制备方法，包括以下步骤：

S1，提供高强阻燃纤维，以平纹、斜纹或缎纹的组织形式进行高密度织造，获得底布，底布的克重为200～300g/m²；

S2，提供含氟的原料，通过挤塑、挤出或流涎的方式成型，获得功能膜，功能膜的厚度为0.015～0.2mm；

S3，将底布平铺在点胶机上，使用点胶辊进行点胶，胶点的密度为1000～4000目；

S4，将功能膜铺设在底布的胶点所在的面上，并使用压力辊进行一次性滚压，获得布风管材料，滚压时的压力值为4kPa；

S5，将贴附功能膜的底布平铺烘干；

S6，将贴附功能膜的底布自然固化，固化时间不少于24H；

S7，依次按照步骤S3、S4、S5、S6，将底布的另外一面贴附功能膜，获得布风管材料；

S8，进行剥离强度检验，若功能膜的剥离强度不小于10N，则完成布风管材料的制备。

作为优选的，步骤S1中，底布的克重为250g/m²。

作为优选的，所述功能膜的厚度为0.1mm。

一种耐双碱抗菌的布风管材料制备的布风管，其特征在于，包括主管和管盖；所述主管包括均由布风管材料裁剪而成的主管一和主管二，所述主管一和主管二首尾拼接缝制，其内部形成两端通透的管腔；所述主管一和主管二的拼接处缝制有吊带，所述吊带的自由端设置有卡扣；所述主管一上沿管腔的延伸方向开设有喷气口，所述喷气口和管腔连通；所述管腔和管盖上均设置有连接件，所述管腔内的连接件位于其两端的内侧壁上，且沿其圆周方向，其用于实现多个主管的连接，所述管盖通过连接件设置在主管的一端端部。