[发明专利]一种智能离合器切换阀O型圈装配用工具及工艺

说明书

本发明公开了一种智能离合器切换阀O型圈装配用工具及工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤一：测量O型圈装配沟槽与离合器缸体的距离S1，调节定位器使定位器与导向套管底端距离S2等于S1，固定定位器；步骤二：翻转导向套管，将O型圈装入导向套管底端管槽内，将导向套管推入离合器缸体内；步骤三：将顶配杆插入杆槽内，将顶配装置下压，将O型圈推入O型圈装配沟槽内，向O型圈装配沟槽内通入压缩空气，使O型圈完全装配至O型圈装配沟槽内；步骤四：重复步骤一至步骤三，装配其余O型圈。总之，本发明具有工艺先进、操作方便、装配效果好等优点。

技术领域

本发明属于工业装配技术领域，具体是涉及一种智能离合器切换阀O型圈装配用工具及工艺。

背景技术

智能离合器切换阀的功能是实现踏板离合操作与自动离合操作之间的切换。切换阀内部装有O型圈，O型圈是切换阀内的作用是防止踏板离合和自动离合两路液压系统的油液发生混合，影响离合操纵系统正常工作。

与常见的O型圈开放式装配不同，切换阀的O型圈沟槽位于阀体内部，为保证装配要求，需设计特殊的装配工艺。O型圈装配要求正确定位、不得过量拉伸、装入沟槽不得扭曲，由于切换阀结构限制，O型圈装配时无法目视观察上述要求是否达到，装配难度较大。

针对上述问题，本发明提供了一种智能离合器切换阀O型圈装配用工具及工艺，解决了无法目视观察条件下O型圈的装配到位问题。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供了一种智能离合器切换阀O型圈装配用工具及工艺。

本发明的技术方案是：一种智能离合器切换阀O型圈装配用工具，主要包括导向套管和顶配装置；

所述导向套管包括管槽、杆槽、定位器和刻度线，所述管槽位于导向套管底端内部，用于装配O型圈，所述杆槽共有多个，呈环状设置在导向套管的内部边缘处，所述定位器活动套接在导向套管的外侧，所述刻度线标刻在导向套管的外侧面；

所述顶配装置包括顶配盘和顶配杆，所述顶配盘上表面设有握带和连接口，所述握带用于握持，所述连接口用于连接压缩空气机，所述顶配杆对应所述杆槽的数量与位置固定设置在顶配盘底面。

进一步地，所述定位器通过两侧的螺栓与导向套管实现相对固定，方便调节定位器位置。

进一步地，所述顶配杆均内部中空，且顶配杆与连接口分别通过内部管道连接，压缩空气经顶配杆内部进入离合器缸体内对O型圈进行顶装。

一种智能离合器切换阀O型圈装配工艺，主要包括以下步骤：

步骤一：装配前测量

使用下定位工装定位离合器缸体中O型圈装配沟槽的位置并将下定位工装固定在O型圈装配沟槽下方，然后测量O型圈装配沟槽与离合器缸体的距离S1，调节定位器在导向套管上的位置，通过观察导向套筒表面的刻度线来使定位器与导向套管底端距离S2等于S1，固定定位器；

步骤二：O型圈装配

翻转导向套管，将O型圈装入导向套管底端内部的管槽内，将导向套管推入离合器缸体内，使定位器与离合器缸体顶端接触，导向套管底端的管槽位于O型圈装配沟槽的上方；

步骤三：顶配到位

将顶配装置的多个顶配杆对应插入导向套管顶部的杆槽内，用手握紧顶配盘上表面的握带将顶配装置下压，用顶配杆底端将管槽内的O型圈推入O型圈装配沟槽内，O型圈在O型圈装配沟槽内自然舒展，在顶配盘上表面的连接口上连接压缩空气机，向O型圈装配沟槽内通入压缩空气，使O型圈完全装配至O型圈装配沟槽内；

步骤四：重复装配

移动下定位工装至下一O型圈装配沟槽下方，重复步骤一至步骤三，装配其余O型圈，装配完成后抽离导向套管和顶配装置，拆除下定位工装。