[发明专利]一种针织人造毛皮防掉毛的方法

说明书

本发明公开了一种针织人造毛皮防掉毛的方法。本发明将150D/288F涤纶低弹丝做面丝，150D/48F低熔点涤纶丝和150/48F涤纶低弹丝双丝作为底纱，在28针纬编小圆机上织造，成圈后割圈，产生绒毛，面丝割断后，形成柔软、蓬松，顺滑的独特手感风格，采用高温定型，使底丝低熔点涤纶丝熔融，将面丝粘结在底丝上，无需底布上浆，使面丝绒毛不易脱散，解决了割圈绒易掉毛的问题，同时保持长毛绒顺滑、柔软、蓬松的手感。

技术领域

本发明属于纺织行业面料领域，具体涉及一种针织人造毛皮防掉毛的方法。

背景技术

长毛绒针织物是将毛条或毛纱与地纱一起喂入编织成圈，毛条经梳、剪、烫，毛纱成圈后经过割圈、梳、剪，是织物表面呈现较长绒毛的针织物。一般用腈纶散纤维或腈纶纱作为绒毛原料，主要用于制作毛毯、玩具、地毯、服装等。由于晴纶价格较高，近年来长毛绒面料多采用涤纶低弹丝作为面丝原料生产。针织人造毛皮的织造方法决定了这种面料有一个缺点就是容易掉毛，一般采用底布上浆的方法，防止掉毛。底布上浆后严重影响面料的手感，使长毛绒面料变硬、变粗糙，档次变低，制约了人造毛皮的应用。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种针织人造毛皮防掉毛的方法。

技术方案：一种针织人造毛皮防掉毛的方法，包括如下步骤：织造，割圈→染色→加柔→剖幅→定型→梳毛、烫剪→成品包装；

(1)织造，割圈：面丝为150D/288F涤纶低弹丝，底丝为150D/48F低熔点涤纶丝和150/48F涤纶低弹丝双丝，采用Interrib-1.6QC型针织机，在28针纬编小圆机上织造，成圈后割圈，产生绒毛；

(2)染色：染色配方如下：分散黄棕H2RL：1％-1.5％；分散红玉5BL：0.8％-1％；分散深兰HGL：0.1％-0.3％；分散剂：1g/L-2g/L；消泡剂：1g/L-2g/L；冰醋酸：2g/L-4g/L；调节pH＝5-5.5；

染色条件：30℃-40℃加染化料和助剂——升温到130℃，升温速率1.2℃/min-1.5℃/min，保温30min-40min——间接降温到98℃-100℃后直接降温到60℃-62℃，水洗出染缸；

(3)加柔：柔软剂4g/L-7g/L；蓬松剂1g/L-2g/L；平滑剂1g/L-1.5g/L；抗静电剂1g/L-1.5g/L；加柔15-20分钟；

(4)剖幅：沿剖幅线将圆筒织物剖成平幅织物，剖幅速度45m/min-55m/min。

作为优化：(5)烘干：温度：180℃-190℃、速度：35m/min-45m/min、风速：800r/min-1000r/min。

作为优化：(6)梳毛、烫剪：梳毛工艺参数如下：顺针172r/min-180r/min，逆针230r/min-252r/min，布速20.3m/min-20.5m/min，张力0.99-1.02；烫光工艺参数：布速16m/min-18m/min，温度150℃-160℃；剪毛：利用高速旋转的圆盘剪刀—剪辊正转时的作用力，剪去不整齐的绒毛，布速为30m/min-32m/min。

作为优化：(7)定型：温度：180℃-185℃、速度：45m/min-50m/min、风速：600r/min-700r/min；克重：600g/m-700g/m；毛高：12mm-15mm。

作为优化：(8)包装：毛面向内打卷包装。

有益效果：本发明的具体优势如下：

1、本发明中的150D/288F超细涤纶低弹丝做面丝，割断后自动收缩，形成柔软、蓬松，顺滑的独特手感风格。