[发明专利]一种抗氧化印刷油墨的制备方法在审
申请号: | 201910314396.X | 申请日: | 2019-04-18 |
公开(公告)号: | CN110016258A | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 马仲才 | 申请(专利权)人: | 襄阳金飞环彩色包装有限公司 |
主分类号: | C09D11/52 | 分类号: | C09D11/52;C09D11/03;C09D11/103 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 钟斌 |
地址: | 441000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油墨 配制混合物 印刷油墨 抗氧化 制备 抗氧化性能 抗氧化聚合物 印刷油墨技术 导电性 纳米银粉末 改性海藻 隔绝空气 过硫酸铵 抗菌性能 油墨表面 保护膜 茶多酚 甲壳素 抗菌剂 茄红素 石墨烯 引发剂 鞣花酸 干固 面结 | ||
1.一种抗氧化印刷油墨的制备方法,步骤如下:
1)准备以下按照重量份的原料:树脂单体40-60份、氨基树脂20-40份、石墨烯1-3份、胺化试剂0.5-1.5份、纳米银粉末1-3份、改性滑石粉2-4份、改性海藻油10-16份、颜料8-12份、甲壳素1-3份、鞣花酸0.2-0.6份、茄红素0.1-0.5份、茶多酚0.3-0.7份、抗坏血棕榈酸酯3-5份,甲基萘磺酸钠1-3份,消泡剂1-3份、分散剂2-4份、抗菌剂1-2份、助溶剂1-5份、甲基酮肟1-3份、有机硅乳液6-9份、过硫酸铵2-4份;
2)将树脂单体、氨基树脂、抗坏血棕榈酸酯,甲基萘磺酸钠依次加入反应釜中,在温度40-60℃、400-600r/min的转速下搅拌10-30min,搅拌过程中加入改性滑石粉,然后在温度40-60℃、800-1000r/min的转速下搅拌20-30min,得到混合物A;
3)将石墨烯、有机硅乳液、过硫酸铵依次加入混合物A中并持续搅拌,持续搅拌的同时缓慢加入纳米银粉末;待纳米银粉末添加完成后,加入消泡剂并持续搅拌20-30min,得到混合物B;
4)将改性海藻油、颜料、甲壳素、鞣花酸、茄红素、茶多酚、分散剂、依次加入反应釜中,搅拌混匀,加热到60-80℃加入甲基酮肟搅拌10-20min,冷却至40-60℃,得到混合物C;
5)将混合物B、混合物C、胺化试剂、分散剂、抗菌剂、助溶剂依次加入反应釜中,进行搅拌混合,温度控制在70-90℃,搅拌速度为600-800r/min,搅拌时间为40-60min,分散至粒度在30μm以下抽滤,出料,得到所需抗氧化印刷油墨。
2.根据权利要求1所述的抗氧化印刷油墨的制备方法,其特征在于,所述树脂单体选自含有羟基、羧基、酰胺基的化合物中的至少一种,所述氨基树脂选自含有羟甲基、亚氨基、烷氧基甲基的化合物中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的抗氧化印刷油墨的制备方法,其特征在于,所述胺化试剂为N,N-二甲基乙醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
4.根据权利要求2所述的抗氧化印刷油墨的制备方法,其特征在于,所述改性滑石粉的制备方法为:将滑石粉在70-80℃下烘干,去除滑石粉表面的水分;接着将滑石粉在300-400℃温度下煅烧1-3h,然后再放入-40℃冷冻30-50min;在500-600℃温度下再煅烧20-40min,然后用40-60MHz超声波超声处理10-20min;用-20℃的氮气对滑石粉冷吹20-30min,冷却至室温,即得改性滑石粉。
5.根据权利要求1所述的抗氧化印刷油墨的制备方法,其特征在于,所述改性海藻油的制备方法为:将KH-570加入到带有乙腈溶剂的海藻油中70-80℃回流搅拌3-5h,将得到的混合溶液通过萃取的方法滤掉乙腈溶剂,即得到改性海藻油。
6.根据权利要求5所述的抗氧化印刷油墨的制备方法,其特征在于,所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂,所述分散剂为2-甲氧基-1-甲基乙基醋酸酯、2-甲氧基-1-乙酸丙酯、丙烯酸嵌段共聚物、顺丁烯二酸化硬脂酸中的至少一种,所述助溶剂为异弗尔酮、醋酸正丁酯、二甲苯、环己酮中的至少一种。
7.如权利要求1-6任一所述的抗氧化印刷油墨的制备方法,其特征在于,所述抗菌剂的制备方法为:分别称取等质量的的表面活性剂P123和丙三醇,将其融入到浓度为1.5mol/L的稀盐酸中,然后置于20-30℃的水浴中进行搅拌,充分搅拌2-4h待P123完全溶解至透明后,在剧烈搅拌的条件下滴加2-2.5倍质量的正硅酸乙酯,连续搅拌5-10min后停止;然后将混合液和水浴锅用保鲜膜封住,在20-30℃的水浴中静置24h形成初产物;向初产物中加入氯铂酸搅拌1-2h,搅拌均匀后形成抗菌混合物;将抗菌混合物转入反应釜中,在100-120℃的鼓风干燥烘箱中老化24h,老化后混合液将变成固态产物,然后将其冷却后进行抽滤,用去离子水反复洗涤至中性,最后用乙醇洗涤,然后将产物放入100℃的烘箱中烘干,最后把产物放入马弗炉中以2℃/min的速率升温至550℃处理5h,去除残留的表面活性剂,最终得到所需抗菌剂。
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