[发明专利]一种丝杆及其冷却系统

说明书

一种丝杆及其冷却系统，一种丝杆的冷却系统，包括丝杆、螺旋冷却管、冷却装置和两旋转接头，螺旋冷却管设置在丝杆中，具有螺旋延伸段；冷却装置具有通过旋转接头连接螺旋冷却管一端的输出管道和通过旋转接头连接螺旋冷却管另一端的输入通道，冷却装置使冷却液在螺旋冷却管中循环流动并对冷却液进行降温，通过冷却液在冷却装置和螺旋冷却管之间不断循环回流带走丝杆因高速旋转而产生的热量，防止丝杆因高速旋转发生热形变，影响丝杆的精度。

技术领域

本发明属于高速传统机床领域，具体涉及一种应用于机床的丝杆及其冷却系统。

背景技术

随着高速、高精密、长行程加工应用技术的快速发展，人们对机床的加工精度和稳定性及工件的复杂度也提出了更高要求，机床零配件是影响加工精度的主要因数之一，而丝杠的精度更是重中之重，丝杠精度越好，机床加工效果越好，如何减少丝杠产生形变则成了现机床行业需攻克的一个问题点，而丝杠需要高速旋转，高速产生热形变，会影响丝杠精度，加大反向倍隙，有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种丝杆及其冷却系统。

本发明采用如下技术方案：

一种丝杆的冷却系统，包括丝杆、螺旋冷却管、冷却装置和两旋转接头，螺旋冷却管设置在丝杆中，具有螺旋延伸段；冷却装置具有通过旋转接头连接螺旋冷却管一端的输出管道和通过旋转接头连接螺旋冷却管另一端的输入通道，冷却装置使冷却液在螺旋冷却管中循环流动并对冷却液进行降温。

进一步的，所述螺旋冷却管通过铸造方式设置到丝杆中。

进一步的，所述螺旋冷却管为耐高温铜管。

进一步的，所述螺旋冷却管还包括两水平段，两水平段分别设置螺旋延伸段的左右两端，两所述旋转接头分别与两水平段连接。

进一步的，所述旋转接头与水平段之间通过螺纹连接。

进一步的，所述旋转接头为铜旋转接头。

进一步的，所述输出管道为塑料软管，所述输入管道为塑料软管。

进一步的，所述冷却装置为恒温机。

一种丝杆，包括丝杆本体，还包括以铸造方式设置在丝杆本体中的螺旋冷却管，螺旋冷却管具有螺旋延伸段。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：螺旋冷却管设置在丝杆中，冷却液从输出管道进入螺旋冷却管中，再经输入管道回流至冷却装置中重新冷却，通过冷却液在冷却装置和螺旋冷却管之间不断循环回流带走丝杆因高速旋转而产生的热量，防止丝杆因高速旋转发生热形变，影响丝杆的精度；螺旋冷却管通过铸造方式设置到丝杆中，设置方式简单，且螺旋冷却管不会因丝杆的高速旋转而脱离丝杆，操作安全；冷却管采用螺旋形的，增大冷却液与热量的接触面积，增大热交换效率，防止丝杆因高速旋转发生热形变，影响丝杆的精度。

附图说明

图1为本发明的机构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图中，1丝杆、2-旋转接头、3-冷却装置、4-输出管道、5-输入管道、11-丝杆本体、12-螺旋冷却管、31-冷却装置输入端、32-冷却装置输出端、121螺旋延伸段、122-水平段。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

参照图1至图2所示，一种丝杆的冷却系统，包括丝杆1、冷却装置3、旋转接头2、输出管道4和输入管道5。

丝杆1包括丝杆本体11和螺旋冷却管12。