[发明专利]一种含铬污泥酸浸液的后处理装置及其后处理方法在审
申请号: | 201910314949.1 | 申请日: | 2019-04-18 |
公开(公告)号: | CN109928479A | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 马宏瑞;陈丰羽;朱超;李晓洁;郝永永 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C02F1/70 | 分类号: | C02F1/70;C02F103/24;C02F101/22 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 后处理装置 反应釜 后处理 加药罐 反应釜出口 计量泵 酸浸液 亚硫酸氢钠 管道连接 含铬污泥 双氧水 双氧水计量泵 有机质去除 阀门打开 重铬酸钾 储存箱 集液槽 耐酸泵 阀门 隔断 硫酸 | ||
1.一种含铬污泥酸浸液的后处理装置,其特征在于,包括反应釜(4),反应釜(4)通过管道连接有酸浸液储存箱(1),所述管道上设有耐酸泵(2);
反应釜(4)出口通过管道连接有集液槽(5),反应釜(4)出口与所述管道之间设有阀门(4-13),当阀门(4-13)打开时,反应釜(4)出口与所述管道相连通,否则,两者为隔断状态;
反应釜(4)通过管道连接有硫酸加药罐(7),所述管道上设有硫酸计量泵(8);
反应釜(4)通过管道连接有重铬酸钾加药罐(9),所述管道上设有重铬酸钾计量泵(10);
反应釜(4)通过管道连接有双氧水加药罐(11),所述管道上设有双氧水计量泵(12);
反应釜(4)通过管道连接有亚硫酸氢钠加药罐(13),所述管道上设有亚硫酸氢钠计量泵(14)。
2.根据权利要求1所述的含铬污泥酸浸液的后处理装置,其特征在于,反应釜(4)的釜体(4-3)内壁上设有聚四氟乙烯层。
3.根据权利要求1所述的含铬污泥酸浸液的后处理装置,其特征在于,耐酸泵(2)出口处设有流量计(3)。
4.根据权利要求1所述的含铬污泥酸浸液的后处理装置,其特征在于,釜体(4-3)顶部设有驱动装置,驱动装置输出端连接有搅拌器(4-4),搅拌器(4-4)伸入釜体(4-3)内。
5.根据权利要求4所述的含铬污泥酸浸液的后处理装置,其特征在于,搅拌器(4-4)为锚式搅拌器。
6.根据权利要求4所述的含铬污泥酸浸液的后处理装置,其特征在于,驱动装置包括电动机(4-1),电动机(4-1)输出端连接有减速器(4-2),减速器(4-2)的输出端与搅拌器(4-4)的搅拌轴相连。
7.根据权利要求1-6任一项所述的含铬污泥酸浸液的后处理装置,其特征在于,管道均为PVC材质。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的基于含铬污泥酸浸液的后处理装置的后处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)启动耐酸泵(2),酸浸液储存箱(1)内的酸浸液经耐酸泵(2)进入反应釜(4)内;
2)启动硫酸计量泵(8),硫酸加药罐(7)内的硫酸经硫酸计量泵(8)进入反应釜(4)内;
3)启动重铬酸钾计量泵(10)和双氧水计量泵(12),重铬酸钾加药罐(9)内的重铬酸钾溶液经重铬酸钾计量泵(10)进入反应釜(4)内,双氧水加药罐(11)内的双氧水经双氧水计量泵(12)进入反应釜(4)内,两者协同氧化酸浸液内残存的有机质;
4)间隔预设时间段测定反应液中的总有机碳直至总有机碳数值稳定。
9.根据权利要求8所述的基于含铬污泥酸浸液的后处理装置的后处理方法,其特征在于,步骤3)中每1000g酸浸液内投放4g重铬酸钾,加药完成后反应釜(4)内双氧水浓度为2%-3%。
10.根据权利要求8所述的基于含铬污泥酸浸液的后处理装置的后处理方法,其特征在于,还包括以下操作:
启动亚硫酸氢钠计量泵(14),亚硫酸氢钠加药罐(13)内的亚硫酸氢钠溶液经亚硫酸氢钠计量泵(14)进入反应釜(4)内,亚硫酸氢钠将酸浸液内残存的六价铬离子还原为三价铬离子。
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