[发明专利]滑块抽芯机构、模具和模具的开模方法

权利要求书

1.滑块抽芯机构，其特征在于，包括第一滑块、第二滑块和动模镶块组件；

所述第一滑块具有第一对碰面，所述第二滑块具有与所述第一对碰面邻接的所述第二对碰面，所述第一对碰面和所述第二对碰面均平行于开模方向，所述第一滑块和所述第二滑块均垂直于所述开模方向横向抽芯；

所述第一滑块上在所述第一对碰面一侧设置有第一成型槽，所述第一成型槽具有第一零度出模面和第一弧形面，所述第一零度出模面平行于所述第一滑块的抽芯方向，所述第一对碰面、所述第一零度出模面以及所述第一弧形面依次连接；

所述第二滑块上在所述第二对碰面一侧设置有第二成型槽，所述动模镶块组件位于所述第一成型槽与所述第二成型槽所围成的空间中，所述第一成型槽、所述第二成型槽与所述动模镶块组件形成产品型腔，所述动模镶块组件的延伸方向平行于所述开模方向；

所述动模镶块组件包括第一动模镶块以及镶嵌在所述第一动模镶块上的第二动模镶块，所述第二动模镶块相对于所述第一动模镶块能够沿着所述开模方向移动，所述第二动模镶块包括成型部，所述成型部伸入所述产品型腔内，所述第一零度出模面与所述成型部在所述产品型腔的径向上相对设置。

2.根据权利要求1所述的滑块抽芯机构，其特征在于：

所述成型部的宽度大于所述第一零度出模面的宽度。

3.根据权利要求1所述的滑块抽芯机构，其特征在于：

所述第二成型槽具有第二零度出模面和第二弧形面，所述第二零度出模面平行于所述第二滑块的抽芯方向，所述第二对碰面、所述第二零度出模面以及所述第二弧形面依次连接。

4.根据权利要求3所述的滑块抽芯机构，其特征在于：

所述第二零度出模面与所述第一零度出模面共面设置。

5.根据权利要求4所述的滑块抽芯机构，其特征在于：

所述成型部的宽度大于所述第一零度出模面的宽度与所述第二零度出模面的宽度之和。

6.根据权利要求3至5任一项所述的滑块抽芯机构，其特征在于：

所述第二弧形面上具有晒纹。

7.根据权利要求1至5任一项所述的滑块抽芯机构，其特征在于：

所述第一弧形面上具有晒纹。

8.根据权利要求1至5任一项所述的滑块抽芯机构，其特征在于：

所述第二动模镶块还包括连接在所述成型部上远离所述产品型腔一侧的导向部，所述第一动模镶块上开设有引导槽，所述引导槽沿着所述开模方向延伸，所述导向部安装在所述引导槽中并能够沿着所述引导槽的延伸方向移动。

9.根据权利要求1至5任一项所述的滑块抽芯机构，其特征在于：

所述第二动模镶块的数量为至少两个，其中两个所述第二动模镶块在所述产品型腔的径向上相对设置。

10.模具，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的滑块抽芯机构。

11.根据权利要求10所述的模具，其特征在于：

所述模具还包括相互连接的动模板和弹板，所述第一动模镶块与所述动模板固定连接，所述第二动模镶块穿过所述动模板后与所述弹板固定连接。

12.根据权利要求11所述的模具，其特征在于：

所述动模板与所述弹板通过限位组件连接，所述限位组件包括限位块，所述限位块的第一端与所述弹板固定连接，所述限位块的第二端设置有限位凸起，所述动模板上设置有限位槽，所述限位凸起伸入所述限位槽中，所述限位凸起与所述弹板之间的最小距离大于所述限位槽与所述弹板之间的最小距离。

13.模具的开模方法，其特征在于，所述模具为权利要求11或12所述的模具，所述模具还包括与所述动模板邻接的定模板，所述动模板位于所述定模板与所述弹板之间，所述开模方法包括如下步骤：

所述弹板移动并与所述动模板分开，所述弹板带动所述第二动模镶块沿着所述开模方向移动至第一开模位置；

所述弹板带动所述动模板沿着所述开模方向移动，所述动模板与所述定模板分开，所述第一滑块和所述第二滑块侧向抽芯，所述弹板与所述动模板移动至第二开模位置。