[发明专利]醋酸酯纤维素干燥过程中摆动下料的传动装置

说明书

一种醋酸酯纤维素干燥过程中摆动下料的传动装置，包括箱体，箱体的内部设置输入轴、中间传动轴和输出轴，输入轴上设置有一级主动齿轮和第一变向齿轮，中间传动轴上安装有一级被动齿轮和第二变向齿轮，输出轴上安装有变向中间齿轮；一级主动齿轮与一级被动齿轮啮合，形成一级传动；第一变向齿轮与变向中间齿轮啮合或者是第二变向齿轮与变向中间齿轮啮合，形成二级传动；第一变向齿轮和第二变向齿轮为不完全齿轮，其余齿轮为全齿轮。该装置结构简单，整个传动过程中速度为一定值，实现了输出轴的往复正转或反转，摆动速度更均匀，且在往复点无时间停留，占用空间小，非常适合醋酸酯纤维素干燥过程中摆动下料，满足了均匀烘干的要求。

技术领域

本发明涉及一种用于在醋酸酯纤维素的干燥过程中对醋酸纤维素进行均匀下料的传动装置，属于电机传动技术领域。

背景技术

醋酸酯纤维素是指纤维素分子中羟基用醋酸酯化后得到的一种化学改性的天然高聚物。醋酸酯纤维素是纤维素酯中应用最广的一种，根据不同的醋酸纤维素品种及选择相应的助剂，可制成机械、汽车、飞机、电气设备的相关部件及家庭日用品等。

在醋酸酯纤维素的干燥过程中，需要将脱干的醋酸纤维素均匀输送到干燥机链板上，再通过箱式链板干燥机进行烘干，保证水分达到标准范围内。

目前工艺中，生产线产生的脱干醋酸纤维素主要通过曲柄反复装置来进行摆动式下料，其运动规律符合余弦曲线。在速度高点时，下料口位于摆动低点，无覆盖现象，虽瞬时下料量相对大，但总下料量小于速度低点时下料量；在速度低点时，下料口位于摆动高点，反复运动中下料覆盖明显，虽瞬时下料量相对小，但总下料量大于速度高点时下料量。这就使得在后续热风烘干时会出现烘干不匀，或短路现象，影响产品整体含水率。

发明内容

本发明针对醋酸酯纤维素干燥过程中对醋酸纤维素进行均匀下料处理的现有技术存在的不足，提供一种能够匀速摆动、往复点无停留的传动装置。

本发明的醋酸酯纤维素干燥过程中摆动下料的传动装置，采用如下技术方案：

该装置，包括箱体，箱体的内部设置输入轴、中间传动轴和输出轴，输入轴上设置有一级主动齿轮和第一变向齿轮，中间传动轴上安装有一级被动齿轮和第二变向齿轮，输出轴上安装有变向中间齿轮；一级主动齿轮与一级被动齿轮啮合，形成一级传动；第一变向齿轮与变向中间齿轮啮合或者是第二变向齿轮与变向中间齿轮啮合，形成二级传动；第一变向齿轮和第二变向齿轮为不完全齿轮，其余齿轮为全齿轮。

所述输入轴与电机减速机相连。

所述一级传动的传动比为1:1，

所述一级主动齿轮和一级被动齿轮的模数为12，齿数为24，分度圆直径为288mm。

所述二级传动的传动比1:1。

所述第一变向齿轮、变向中间齿轮和第二变向齿轮的齿轮模数为12，齿数为12，分度圆直径为144mm。

电机带动输入轴转动，通过一级传动带动中间传动轴转动，再通过二级传动使输出轴间歇地往复正转或反转。当变向中间齿轮与第一变向齿轮啮合时，则与第二变向齿轮分开，输出轴顺时针旋转。当变向中间齿轮与第二变向齿轮啮合时，则与第一变向齿轮分开，输出轴逆时针旋转。

本发明结构简单，通过不完全齿轮及齿轮变向传动进行往复式摆动下料，整个传动过程中速度为一定值，实现了输出轴的往复正转或反转，摆动速度更均匀，且在往复点无时间停留，占用空间小，非常适合醋酸酯纤维素干燥过程中摆动下料，满足了均匀烘干的要求。

附图说明

图1为本发明醋酸酯纤维素干燥过程中摆动下料的传动装置的结构示意图。

其中：1、箱体，2、输入轴，3、一级主动齿轮，4、第一变向齿轮，5、输出轴，6、变向中间齿轮，7、中间传动轴，8、一级被动齿轮，9、第二变向齿轮。