[发明专利]一种含氨水煤浆气化灰水处理方法

权利要求书

1.一种含氨水煤浆气化灰水处理方法，其特征在于包括下述步骤：

经过絮凝剂、混凝剂和碱液加药处理合格后的灰水增压至0.3～0.5MPaG送入第一上塔与来自第一下塔的温度为95～105℃压力为0～0.1MPaG的二次闪蒸气进行混合加热，在第一上塔的塔底得到温度为70～80℃、压力为-0.05～-0.02MPaG一次混合物流；控制所述第一上塔内的操作压力为-0.05～-0.02MPaG；

一次混合物流加压至0.2～0.4MPaG后进入第二上塔，与来自第二下塔的温度为110～120℃压力为0.15～0.2MPaG一次闪蒸气进行混合，在第二上塔的塔底得到温度为100～110℃、压力为0.05～0.1MPaG的二次混合物流；控制所述第二上塔的操作压力为0.05～0.1MPaG；

二次混合物流加压至0.5～0.6MPaG后进入汽提塔进行汽提；所述汽提塔所使用的汽提气为来自界外的0.3～0.5MPaG、180±5℃的低压蒸汽和来自所述第一上塔和所述第二上塔的不凝气；所述不凝气由喷射器引射至所述汽提塔；控制所述汽提塔的操作压力为0.2～0.4MPaG，温度为131～150℃；

汽提后，所述汽提塔的塔顶排出氨气和水蒸气的混合物，该混合物经处理后生成的不凝气送硫回收装置或火炬燃烧，所生成的氨水分为两股，其中第一股氨水返回所述汽提塔进行回流操作，第二股氨水作为氨水产品送出界外；

所述汽提塔塔底压力为0.3～0.4MPaG的灰水利用压差进入第二下塔进行一次闪蒸，控制所述第二下塔的操作压力为0.1～0.2MPaG，一次闪蒸后生成的一次闪蒸汽作为热源进入所述第二上塔加热一次混合物；

一次闪蒸后得到的液相增压至0.1～0.3MPaG送至所述第一下塔进行二次闪蒸，控制所述第一下塔内的操作压力为0～0.1MPaG；二次闪蒸后生成的气相进入所述第一上塔作为热源加热所述灰水，得到一次混合物；

二次闪蒸后生成的液相送去下游污水处理装置。

2.根据权利要求1所述的含氨水煤浆气化灰水处理方法，其特征在于所述汽提塔塔顶排出的温度为125～135℃的气相冷却至40～45℃后进入回流罐进行缓存，同时分离出所述的不凝气；所述生成的氨水经回流泵引出，通过控制回流泵流量控制外排氨水浓度为15％wt。

3.根据权利要求1所述的含氨水煤浆气化灰水处理方法，其特征在于所述第一下塔排出的合格灰水冷却至40～50℃后送去下游污水处理装置。

4.根据权利要求1至3任一项所述的含氨水煤浆气化灰水处理方法，其特征在于所述第一上塔和所述第一下塔共用第一塔体，第一下塔通过第一气相输送管道连接第一上塔；所述第一气相输送管道位于所述第一塔体外，第一气相输送管道的入口位于第一下塔的上部，第一气相输送管道的出口位于第一上塔的中部；

所述第二上塔和所述第二下塔共用第二塔体，第二下塔通过第二气相输送管道连接第二上塔；所述第二气相输送管道位于所述第二塔体外，第二气相输送管道的入口位于第二下塔的上部，第二气相输送管道的出口位于第二上塔的中部。

5.根据权利要求4所述的含氨水煤浆气化灰水处理方法，其特征在于所述第一上塔和所述第二上塔均为固阀型塔盘塔，塔盘的数量为3-5块。

6.根据权利要求5所述的含氨水煤浆气化灰水处理方法，其特征在于所述第一上塔和所述第一下塔之间的压差为50-100kPa；所述第二上塔和所述第二下塔之间的压差为50-100kPa。

7.根据权利要求6所述的含氨水煤浆气化灰水处理方法，其特征在于所述汽提塔通入低压蒸汽的量为待汽提物料的8～10v％。

8.根据权利要求7所述的含氨水煤浆气化灰水处理方法，其特征在于所述待处理灰水经过絮凝剂、混凝剂和碱液加药处理合格后，处于即常温、常压状态且pH值大于12。