[发明专利]压力波动超标的原因分析方法和处理方法

权利要求书

1.一种压力波动超标的原因分析方法，适合于核电厂的闭合回路冷冻水系统的压力波动超标，其特征在于，所述原因分析方法包括以下步骤：

压力变化规律分析：根据波动箱的水侧压力规定值以及补水上限值观察所述闭合回路冷冻水系统的安全阀入口压力值、波动箱压力值和循环泵入口压力值随两列冷冻机组执行切换时的一系列变化，并且从中确定产生水锤效应的压力峰值；

压力波动超标的影响分析：在所述两列冷冻机组执行切换时，观察压力波动超标导致安全阀起跳造成影响；

故障原因分析，其包括：

安全阀故障分析：安全阀密封力F＝F0-P0*S (1)

当系统压力P0小于整定压力，安全阀处于关闭状态，P0越高密封力越低，越容易泄漏；当P0达到标准密封压力，阀门出现泄漏，属正常现象；当P0达到整定值，压力对阀瓣的力等于弹簧加载力，此时密封力为0，安全阀开启泄压；当P0下降至回座压力以下，安全阀回座；

其中F0为弹簧加载力，S为阀瓣受压面积；及

波动箱稳压功能丧失分析：波动箱的主要功能为稳定系统压力，罐内氮气实质上占据2/3至3/4体积；当系统压力下降，氮气压缩胶囊收缩；当系统压力升高，胶囊膨胀压缩氮气，起到稳压作用；如氮气不足或系统运行压力过高，胶囊已经膨胀至与限位板接触时，后续压力再继续升高，胶囊已经无法继续膨胀，从而失去稳压功能；以及

制作专用验证外接压力表用以监测所述波动箱的气侧压力值的变化情况；

其中根据所述波动箱的图纸资料计算出所述波动箱的有效体积值和可知胶囊的伸缩空间值，通过同时监测气侧和水侧的压力变化情况，判断波动箱稳压功能是否失效。

2.如权利要求1所述的压力波动超标的原因分析方法，其特征在于，所述波动箱的水侧压力规定值为1.5-2.0bar.g。

3.如权利要求1所述的压力波动超标的原因分析方法，其特征在于，所述补水上限值为1.8bar.g。

4.如权利要求1所述的压力波动超标的原因分析方法，其特征在于，还包括实施现场验证步骤，其包括在所述闭合回路冷冻水系统再次切换时，使用所述专用验证外接压力表连接至所述波动箱的下游，以实时监测所述波动箱的水侧压力、气侧压力和泵前压力的变化情况。

5.一种压力波动超标的处理方法，其根据权利要求1至4中任一项所述的原因分析方法的结果进行处理，其特征在于，所述处理方法包括：

依据上游文件及系统现场运行要求，在波动箱的压力值、水侧体积以及气水两侧压力相互平衡且同步波动为正常工作状态时，将水侧体积控制在标准范围；

系统的正常压力值范围为1.5-2.0bar.g，排水过程中需控制其压力不低于1.5bar.g；

在排水前对气侧进行氮气充压至1.9bar.g，排水过程中实时监测压力变化情况，在氮气压力降至1.6bar.g时暂停排水，关闭排水阀，进行充氮，将压力恢复至1.9bar.g；

如此反复操作，直至排水量达到要求值，且将压力值调整为1.8bar.g。

6.如权利要求5所述的压力波动超标的处理方法，其特征在于，还包括波动箱的水侧体积的计算，计算公式为：

△V＝π×R²×△h (2)

V水侧＝总体积-△V (3)

其中△V是气侧空间体积，△h是气侧空间筒体高度，V水侧是稳压波动箱胶囊最大可膨胀体积，R是稳压波动箱的半径。