[发明专利]多孔弹性纤维的清洁方法和清洁设备

说明书

本发明涉及一种多孔弹性纤维的清洁方法和清洁设备。一种多孔弹性纤维的清洁方法，包括步骤：将吸附有玻璃屑的多孔弹性纤维浸泡蚀刻液中，以对玻璃屑进行蚀刻；向对蚀刻液中的多孔弹性纤维中通入气体，以增大多孔纤维的孔隙，再对多孔弹性纤维进行振荡处理；及释放多孔弹性纤维中的气体，再对多孔弹性纤维进行振荡处理。上述多孔弹性纤维的清洁方法对玻璃屑的清除率较高。

技术领域

本发明涉及弹性纤维技术领域，特别是涉及一种多孔弹性纤维的清洁方法和清洁设备。

背景技术

在使用钻石、刀轮切割玻璃的过程中会有玻璃屑产生，玻璃屑透过静电吸引或是沾黏容易造成切割后的制程平台吸附玻璃屑，玻璃屑会使玻璃的表面产生微刮痕，引起玻璃的面内强度下降。因此，需要在玻璃切割的传送平台上施放多孔弹性纤维(porousfiber)吸附玻璃屑，避免玻璃受到玻璃屑的物理性冲击。

在多孔纤维吸附玻璃屑的过程中，玻璃屑累积过多会刮花玻璃，因此需要对多孔弹性纤维中的玻璃屑进行清洁。但是传统的刷洗方法对玻璃屑的清除率较低。

发明内容

基于此，有必要提供一种对玻璃屑清除率较高的多孔弹性纤维的清洁方法。

此外，还提供了一种清洁设备。

一种多孔弹性纤维的清洁方法，包括以下步骤：

将吸附有玻璃屑的多孔弹性纤维浸泡蚀刻液中，以对所述玻璃屑进行蚀刻；

向对所述蚀刻液中的所述多孔弹性纤维中通入气体，以增大所述多孔纤维的孔隙，再对所述多孔弹性纤维进行振荡处理；及

释放所述多孔弹性纤维中的所述气体，再对所述多孔弹性纤维进行振荡处理。

上述多孔弹性纤维的清洁方法通过将吸附有玻璃屑的多孔弹性纤维浸泡蚀刻液中，以对玻璃屑进行蚀刻，而使玻璃屑的体积缩小；向对蚀刻液中的多孔弹性纤维中通入气体，以增大多孔纤维的孔隙，在玻璃屑的体积缩小和多孔纤维的孔隙增大的情况下再对多孔弹性纤维进行振荡，而使玻璃屑更容易脱离多孔弹性纤维，提高玻璃屑的清除率；释放多孔弹性纤维中的气体，而使蚀刻液的温度升高，进而提高蚀刻速率，进一步缩小玻璃屑的体积，再对多孔弹性纤维进行振荡处理，而使玻璃屑更容易脱离多孔弹性纤维，提高玻璃屑的清除率。因此，上述多孔弹性纤维的清洁方法对玻璃屑的清除率较高。

在其中一个实施例中，所述将吸附有玻璃屑的多孔弹性纤维浸泡蚀刻液中的步骤为：将所述吸附有玻璃屑的多孔弹性纤维和所述蚀刻液置于治具中；

所述向对所述蚀刻液中的所述多孔弹性纤维中通入气体的步骤包括：密封所述治具，再向所述治具中通入所述气体，以使所述气体填充至所述多孔弹性纤维中，以增大所述多孔纤维的孔隙；

所述释放所述多孔弹性纤维中的所述气体的步骤包括：释放所述治具中的所述气体。

在其中一个实施例中，所述向对所述蚀刻液中的所述多孔弹性纤维中通入气体，以增大所述多孔纤维的孔隙，再对所述多孔弹性纤维进行振荡处理的步骤中，所述振荡处理的频率为20Hz～50Hz。

在其中一个实施例中，所述释放所述多孔弹性纤维中的所述气体，再对所述多孔弹性纤维进行振荡处理的步骤中，所述振荡处理的频率为20Hz～50Hz。

在其中一个实施例中，所述释放所述多孔弹性纤维中的所述气体，再对所述多孔弹性纤维进行振荡处理的步骤之后，还包括对所述多孔弹性纤维进行水洗的步骤。

在其中一个实施例中，所述对所述多孔弹性纤维进行水洗的步骤之后，还包括对所述多孔弹性纤维进行干燥的步骤。

在其中一个实施例中，所述蚀刻液选自氢氟酸及缓冲氧化物蚀刻液中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述蚀刻液为氢氟酸，所述蚀刻液的体积百分浓度为2％～40％。