[发明专利]一种厚度不大于3mm的超薄玻璃的快速钢化成型方法

说明书

本发明提供一种厚度不大于3mm的超薄玻璃的快速钢化成型方法，包括加热、吹风定型，所述加热和吹风定型之间增加一急速钢化成型工艺，所述加热是在钢化炉中加热辊道组的传送下加热往复运动，所述加热辊道组的后方依次设有小弯段风栅辊道和平风栅辊道；所述急速钢化成型工艺是指将经加热处理后的平板玻璃快速通过小弯段风栅辊道，同时小弯段风栅辊道中的上、下风栅导入高压冷却风对其进行急速钢化成型；所述吹风成型是在平风栅辊道上往复运动，同时打开平风栅辊道中的上、下风栅通入微量定型风对玻璃进行吹风定型。本发明加工效率高、生产成本低，并提高了厚度不大于3mm玻璃的快速钢化成型的成功率，减少玻璃破损。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种厚度不大于3mm的超薄玻璃的快速钢化成型方法。

背景技术

钢化玻璃是一种预应力玻璃，为了提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗压性、热稳定性等。所以钢化玻璃安全性高，当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害。所以目前在建筑、家庭装修方面普遍采用钢化玻璃。

钢化玻璃主要是通过物理和化学方法来制备，目前普通采用物理方法，即将玻璃加热至接近玻璃的软化温度, 然后对其两侧同时吹以空气使其迅速冷却, 以增加玻璃的机械强度和热稳定性的生产方法。加热玻璃的淬冷是甩物理钢化法生产钢化玻璃的一个重要环节, 对玻璃淬冷的基本要求是快速且均匀地冷却, 从而获得均匀分布的应力, 为得到均匀的冷却玻璃, 就必须要求冷却装置有效疏散热风、便于清除偶然产生的碎玻璃并应尽量降低其噪音。

目前为了适应外观的需要，产生了弧形玻璃，其是通过装载－加热－弯曲成型－修正－冷却－卸载等工艺制成，也即是先将平板玻璃放在装载段上并由装载辊道传送进加热段内进行加热软化，软化后的玻璃进入平风栅段中根据风压流量进行变型，然后往复运动后使玻璃进一步接近理想的弧形；最后经风栅吹风冷淬达到定型的目的，然后导出卸料。

目前加工5mm钢化平玻时，一般是采用装载－加热-平风栅成型－卸载工艺完成，其中还设有250KW的风机成型段进行冷却成型。但该工艺对目前厚度不大于3mm的超薄玻璃不适用，因为厚度不大于3mm的超薄玻璃在冷却阶段容易发生破碎、开裂等现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种厚度不大于3mm的超薄玻璃的快速钢化成型方法。

本发明技术方案如下：

一种厚度不大于3mm的超薄玻璃的快速钢化成型方法，包括加热、吹风定型，所述加热和吹风定型之间增加一急速钢化成型工艺，所述加热是在钢化炉中加热辊道组的传送下，平板玻璃在加热段内沿其长度方向往复运动，并被设于加热辊道组上、下方的上、下加热丝同时进行加热；

所述加热辊道组的后方依次设有小弯段风栅辊道和平风栅辊道；

所述急速钢化成型工艺是指将经加热处理后的平板玻璃快速通过小弯段风栅辊道，同时小弯段风栅辊道中的上、下风栅导入高压冷却风对其进行急速钢化成型；

所述吹风成型是将经急速钢化成型后的玻璃传入平风栅辊道上，使其沿着其长度方向往复运动，同时打开平风栅辊道中的上、下风栅通入微量定型风对玻璃进行吹风定型。

进一步方案，所述小弯段风栅辊道和平风栅辊道中的上下风栅的进风端均与一风机连接，所述风机的出风口设有用于控制进入小弯段风栅辊道和平风栅辊道中风量的阀板。

更进一步方案，所述小弯段风栅辊道中的上下风栅的进风量为所述风机总风量的95-97%，余风量进入平风栅辊道中的上下风栅中。

进一步方案，所述小弯段风栅辊道中的上风栅的底端面为水平设置，其距平板玻璃的距离为18-22mm。