[发明专利]一种高耐热性聚丙烯微孔膜及其制备方法在审
申请号: | 201910317248.3 | 申请日: | 2019-04-19 |
公开(公告)号: | CN110483884A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 南明见 | 申请(专利权)人: | 合肥蒲亮科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L67/02;C08J5/18;B29D7/01 |
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地址: | 230000 安徽省合肥市高新*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯微孔膜 聚丙烯 聚对苯二甲酸乙二醇酯 聚丙烯β晶型成核剂 高耐热性 耐热性能 聚酯熔点 热收缩率 微孔膜 减小 母料 制备 配方 | ||
1.一种高耐热性聚丙烯微孔膜,其特征在于,所述微孔膜包括下列原料:聚丙烯、聚丙烯β晶型成核剂和聚对苯二甲酸乙二醇酯。
2.如权利要求1所述的微孔膜,其特征在于,所述原料中聚对苯二甲酸乙二醇酯的含量为0.1wt%-15wt%。
3.如权利要求1所述的微孔膜,其特征在于,所述原料中聚丙烯β晶型成核剂占聚丙烯/聚丙烯β晶型成核剂的质量分数为0.5%-3%。
4.如权利要求1所述的微孔膜,其特征在于,
所述微孔膜的厚度为12-16μm;
在90℃下保存1h后所述微孔膜的纵向热收缩率为0.8-0.9%,横向热收缩率为0.4-0.5%;
在105℃下保存1h后所述微孔膜的纵向热收缩率为1-1.5%,横向热收缩率为0.5-1%。
5.如权利要求1-4任一项所述的微孔膜的制备方法,其特征在于,所述方法包括:
将聚丙烯、聚丙烯β晶型成核剂和聚对苯二甲酸乙二醇酯均匀混合,对混合原料进行挤出、混合,制备不同基材含量的配方母料;
将所述配方母料制备成预制膜片;
对所述预制膜片进行双向异步拉伸,制得所述聚丙烯微孔膜。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,采用挤出流延的方法将配方母料制备成预制膜片。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述挤出流延时挤出机采用单螺杆挤出机,口模温度范围是240-250℃,流延辊温度范围是120-130℃。
8.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述双向异步拉伸过程中纵向拉伸温度为100℃,拉伸速度是1mm/s,拉伸倍率是5.5倍。
9.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述双向异步拉伸过程中横向拉伸温度为130℃,拉伸速度是0.5mm/s,拉伸倍率是3倍。
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