[发明专利]一种油井不返排工作液及转向与增能一体化全封闭酸化施工工艺

权利要求书

1.一种油井不返排工作液，其特征在于：一种油井不返排工作液由前置液、酸液、转向液、处理液、增能液组成；其中前置液由4-8％的高效洗油剂和余量的热水组成；酸液由10-15％的盐酸、1-2.0％的氟化铵、1-2％的冰醋酸、0.1-0.15％的柠檬酸、0.3-0.6％室内合成的YC-Ⅱ型咪唑啉型缓蚀剂和余量的水组成；转向液由5-15％的羧甲基纤维素钠与余量的酸液组成；处理液由3-12％的氢氧化钠和余量的水组成；增能液由0.2-0.3％椰油酸二乙醇酰胺、0.3-0.5％重烷基苯磺酸盐和余量的水组成。

2.根据权利要求1所述的一种油井不返排工作液，其特征在于：其中所述前置液中的的高效洗油剂是OP-10、辛基酚聚氧乙烯醚。

3.一种采用不返排工作液进行转向与增能一体化全封闭酸化施工工艺，通过以下步骤实现：

a、从套管闸门挤入前置液，前置液由4-8％的高效洗油剂和余量的热水组成，所述前置液中的的高效洗油剂是OP-10、辛基酚聚氧乙烯醚，根据井深、油套空间确定前置液用量，关闭油管闸门，再挤入前置液，根据储层有效厚度确定前置液用量，关闭套管闸门，反应1-3小时；

b、打开套管闸门，大于0.4m³/min的大排量挤入酸液，酸液由10-15％的盐酸、1-2.0％的氟化铵、1-2％的冰醋酸、0.1-0.15％的柠檬酸、0.3-0.6％室内合成的YC-Ⅱ型咪唑啉型缓蚀剂和余量的水组成，酸液用量根据高渗储层的厚度、有效孔隙度以及储层堵塞程度确定；

c、再挤入转向液2-3m³，转向液由5-15％的羧甲基纤维素钠与余量的酸液组成，小于0.3m³/min的小排量挤入酸液，酸液由10-15％的盐酸、1-2.0％的氟化铵、1-2％的冰醋酸、0.1-0.15％的柠檬酸、0.3-0.6％室内合成的YC-Ⅱ型咪唑啉型缓蚀剂和余量的水组成，酸液用量根据低渗储层的厚度、有效孔隙度以及储层堵塞程度确定，注入清水，清水用量根据井深、套管内径确定，关闭套管闸门，反应2-3小时；

d、打开套管闸门，排量0.3-0.4m/min挤入处理液10-15m、增能液80-100m，处理液由3-12％的氢氧化钠和余量的水组成，增能液由0.2-0.3％椰油酸二乙醇酰胺、0.3-0.5％重烷基苯磺酸盐和余量的水组成，关闭套管闸门，反应1-3天；

e、启动抽油机，油井恢复正常生产。