[发明专利]一种降低蓄热式加热炉板坯烧损率的加热方法有效
申请号: | 201910317356.0 | 申请日: | 2019-04-19 |
公开(公告)号: | CN110157872B | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
发明(设计)人: | 高月;王泽举;王晓东;何志刚;陈丽娟;赵帅;陈铎;陈彤 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | C21D1/34 | 分类号: | C21D1/34;C21D11/00;C21D9/00;B21B37/74 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降低 蓄热 加热炉 板坯烧损率 加热 方法 | ||
1.一种降低蓄热式加热炉板坯烧损率的加热方法,其特征在于,所述加热方法包括:根据板坯宽度不同,设置不同的装钢间距,将板坯按照不同的装钢间距装入到加热炉中,所述板坯宽度和所述装钢间距的关系为:若W≤1150,则L=400;若1150<W≤1250,则L=300;若1250<W≤1350,则L=200;若W>1350,则L=100;其中,W为板坯宽度,单位mm,L为装钢间距,单位mm;所述加热炉每两辊期间间隔≥1.5m;
所述将板坯按照不同的装钢间距装入到加热炉中后,还包括:所述板坯在加热炉中经预热段、第一加热段、第二加热段、均热段后出钢;
所述板坯出钢过程中,炉膛尾部烟气残氧量为4%以下,换辊、停轧保温时,炉膛尾部烟气残氧量为6%以下。
2.根据权利要求1所述的一种降低蓄热式加热炉板坯烧损率的加热方法,其特征在于,所述板坯的预热段控制炉膛温度750℃~1200℃,所述板坯在预热段末温度达到500~900℃。
3.根据权利要求1所述的一种降低蓄热式加热炉板坯烧损率的加热方法,其特征在于,所述板坯的第一加热段炉膛温度控制为950℃~1250℃,所述板坯在第一加热段末温度达到800~1100℃。
4.根据权利要求1所述的一种降低蓄热式加热炉板坯烧损率的加热方法,其特征在于,所述板坯的第二加热段炉膛温度控制为1100℃~1280℃,所述板坯在第二加热段末温度达到1050~1200℃。
5.根据权利要求1所述的一种降低蓄热式加热炉板坯烧损率的加热方法,其特征在于,所述板坯的均热段控制炉膛温度为1100℃~1260℃,所述板坯在均热段末温度达到1120~1240℃。
6.根据权利要求1所述的一种降低蓄热式加热炉板坯烧损率的加热方法,其特征在于,所述板坯出钢温度控制为1140℃~1240℃,所述板坯在加热炉的总加热时间为150min~210min。
7.根据权利要求1所述的一种降低蓄热式加热炉板坯烧损率的加热方法,其特征在于,所述板坯在加热炉中加热时,加热炉内的空气通过蓄热箱预热温度达到800℃以上,煤气通过换热器预热温度达到240℃以上。
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