[发明专利]铠装线缆用覆膜钢带的加工方法在审
申请号: | 201910317869.1 | 申请日: | 2019-04-19 |
公开(公告)号: | CN110376692A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 沈锦荣;孙建华 | 申请(专利权)人: | 苏州亨利通信材料有限公司 |
主分类号: | G02B6/44 | 分类号: | G02B6/44 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡;王健 |
地址: | 215232 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢带 塑料薄膜 覆膜 收卷 钢塑复合带 线缆 铠装 热贴复合机 复合 水冷却辊 撕碎 放卷辊 钢带卷 预加热 风扇 护套 撕裂 加工 冷却 剥离 两边 光缆 记录 检验 发现 | ||
1.一种铠装线缆用覆膜钢带的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、选用厚度为0.20mm、宽度为700mm 的钢带和厚度为0.015mm、宽度为29mm的塑料薄膜;
步骤二、钢带卷和塑料薄膜架到放卷辊上,放卷辊和磁粉制动器相连,磁粉制动器利用磁粉来传达转矩;
步骤三、对钢带进行预加热,使钢带达到复合温度;
步骤四、将塑料薄膜从两边紧密的复合在钢带上,塑料薄膜与钢带通过热贴复合机的橡胶辊和复合辊紧密贴合;
步骤五、钢塑复合带从热贴复合机出来后通过风扇进行初步降温,再通过水冷却辊将温度下降到40℃以下;
步骤六、钢塑复合带经冷却后进行收卷,收卷时检验,察看是否有细小的气泡等,如发现不合格时应记录收卷米数,做好标记;
步骤七、根据用户要求规格排刀,对排刀间距进行检验确认后通过分切机分切,检验为成品;
所述塑料薄膜经以下步骤获得:
S1. 称取65~80份乙烯-醋酸乙烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物10~25份、聚丙烯树脂5~12份、白矿油3~10份、乙烯丙烯酸共聚物2~6份、纳米碳酸钙2~5份、3,3’-硫代二丙酸二月桂酯0.3~1份、2,2-草酰胺基-双【乙基-3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)】丙酸酯0.1~0.5份、颜料0.1~0.3份投入高速混合机内,充分混合均匀,得到混合母料;
S2. 将混合母料喂入吹膜机,经挤出吹膜,即得所述铠装线缆用覆膜钢带的塑料薄膜。
2.根据权利要求1所述的铠装线缆用覆膜钢带的加工方法,其特征在于:所述乙烯丙烯酸共聚物中乙烯与丙烯酸的含量比值为100:5~7。
3.根据权利要求1所述的铠装线缆用覆膜钢带的加工方法,其特征在于:所述聚丙烯树脂为均聚聚丙烯、共聚聚丙烯或者乙烯丙烯共聚聚丙烯。
4.根据权利要求1所述的铠装线缆用覆膜钢带的加工方法,其特征在于:所述颜料的重量份数为0.13~0.21份。
5. 根据权利要求1所述的铠装线缆用覆膜钢带的加工方法,其特征在于:所述钢带以20m/min 的速度经过上烘箱和四组预热辊进行预加热,上烘箱温度为:140℃,四组预热辊温度分别为: 90℃ 、 90℃ 、85℃ 和85℃。
6. 根据权利要求1所述的铠装线缆用覆膜钢带的加工方法,其特征在于:所述橡胶辊和复合辊之间达到8~15 公斤力。
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