[发明专利]一种不粘锅的生产工艺

权利要求书

1.一种不粘锅的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、丝印：将铝合金冲压成所需的圆片，放入大型丝印机中进行网格丝印，增加美观和热均匀性；

S2、蚀刻：在丝印后的圆片上进行蚀刻，蚀刻形成凹凸线条，进一步增加美观程度；

S3、喷涂：在圆片的使用面上进行喷砂处理，使表面粗糙，然后在喷砂制成的粗糙面上喷涂不粘锅涂料，涂层喷涂生产包括一个单腔喷涂和一个双腔喷涂，第一个单腔喷涂喷涂底层，两个喷枪，一个喷帮部，另一个喷底部，喷涂后进人烘干隧道，进行烘干，然后再进人双膛喷涂室进行二层涂料、三层涂料喷涂，喷涂后使的铝合金的温度达到410-420℃,并保持1min，保证涂层的牢固性，炉体被烘烤后，在炉子的最后部分迅速地被冷却到室温；

S4、打磨：将喷涂后的铝合金圆片的边缘打磨平整，避免划伤；

S5、拉伸：放人液压拉伸机进行拉伸成型，拉伸形状统一，拉伸不合格锅具应销毁或重制；

S6、车边：在拉伸后的铝合金圆片边缘处车出2-3个手柄安装孔，用于安装手柄；

S7、抛光：在锅具的受热面上平整抛出一层光洁面，方便提高锅具热量传递速度和热量均匀程度，抛光完成后安装手柄并包装。

2.根据权利要求1所述的一种不粘锅的生产工艺，其特征在于：S3中喷砂处理是在炊具的内表面进行，所使用的砂子为棕刚玉，目数为46-60目；喷完砂的炊具表面应暗淡、无光泽，粗糙度为2-4um，喷砂处理后将锅具清洗干净。

3.根据权利要求2所述的一种不粘锅的生产工艺，其特征在于：清洗采用水温为60-70℃的热水或低温碱水清洗2min，再用碱溶液脱脂，温度为60-70℃，时间2min，用温度为55-60℃的热水清洗1min，最后用去离子水冲洗20-30s，使用压缩空气吹干，并使用120-140℃的循环干燥空气干燥4-5min，最后冷却2-3min。