[发明专利]一种能实时监测钻孔灌注桩施工用装置及其使用方法

权利要求书

1.一种能实时监测钻孔灌注桩施工用装置，它包括钢护筒（1），其特征在于：在钢护筒（1）的筒壁上设有定位装置（2）、垂直度检测装置（3）和泥浆性能检测系统（4），定位装置（2）、垂直度检测装置（3）和泥浆性能检测系统（4）与计算机（5）连接，计算机（5）通过有线或无线连接监测平台，在计算机（5）上设有定位、倾斜度和泥浆检测值的报警阈值。

2.根据权利要求1所述的能实时监测钻孔灌注桩施工用装置，其特征在于：所述的定位装置(2)为GPS，所述的垂直度检测装置（3）为测斜仪。

3.根据权利要求1所述的能实时监测钻孔灌注桩施工用装置，其特征在于：所述泥浆性能检测系统（4）为泥浆比重计、扭矩传感器、液面传感器、PH值测量仪。

4.根据权利要求1所述的能实时监测钻孔灌注桩施工用装置，其特征在于：所述的钢护筒（1）材质为Q235，壁厚为10mm，钢护筒（1）的直径比说开设桩孔直径大0.1—0.2m。

5.根据权利要求1所述的能实时监测钻孔灌注桩施工用装置，其特征在于：在钢护筒（1）上设有回流孔（6），回流孔（6）距钢护筒（1）顶部25-40cm。

6.利用权利要求1-5任意一项所述能实时监测钻孔灌注桩施工用装置的使用方法，包括以下步骤：

a.放样定位：根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位点；

b.钻孔机位：利用各桩位点布置钻机，钻机就位时必须稳固、竖直、水平，定位准确，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm;

c埋设钢护筒

（1）在测量和施工人员的指导下，钻机钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至2-10深度取出土后下放钢护筒，观察取土性质，钢护筒长度为粘性土厚度加高出地面的0.3—0.4m；钢护筒直径比桩孔直径大0.1—0.2m；

（2）在埋设钢护筒过程中，根据钢护筒显示的桩位信息、垂直度实时调整钢钢护筒位置，且钢护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，确定后钢护筒四周用黏土回填，分层夯实；

下放钢护筒后，核对钢护筒所测中心经纬度、允许偏差、泥浆性能指标控制值技术参数，

d.钻孔：钢护筒安装完成后，开始正常钻孔，钻孔过程中钢护筒上安装的定位装置（2）、垂直度检测装置（3）和泥浆性能检测系统（4）实时监控定位信息、倾斜信息、护壁泥浆性能，若检测到的数据超出阈值，计算机数据报警，则立即停止钻孔，针对异常情况进行纠偏后，正常钻孔，直至钻进至要求孔深；

e.清孔

（1）一次清孔：在终孔后停止进尺，利用泥浆泵持续泵压5至15min，使孔底沉渣随泥浆基本排除达到清孔要求为止；

（2）二次清孔：待安放钢筋笼及导管就绪后，利用泥浆循环，将孔内沉渣带出孔外；

在清孔过程中，实时查看显示系统中泥浆性能指标以及泥浆水位，出现异常应及时调整，避免清孔过程中塌孔现象；

f.吊装钢筋骨架：将加工好的钢筋笼吊装入孔，并牢固定位，保证笼顶标高符合规范要求，防止在灌注水下混凝土过程中下沉或上浮；

g.灌注水下混凝土：灌注水下混凝土前，应先检测混凝土塌落度，并观察泥浆性能指标—比重为1.1-1.2；按照安装导管、灌注首批混凝土、连续灌注至桩顶的顺序施工；

h.拔出护筒：水下混凝土灌注完成后，水下混凝土初凝前，将钢护筒及时拔出。