[发明专利]一种高均匀度Al-TiB2中间合金制备方法在审
申请号: | 201910318931.9 | 申请日: | 2019-04-19 |
公开(公告)号: | CN109971981A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 陈子勇;王洪达;王汉光 | 申请(专利权)人: | 大连科天新材料有限公司 |
主分类号: | C22C1/03 | 分类号: | C22C1/03;C22C1/10;C22C21/00;C22C32/00 |
代理公司: | 大连创达专利代理事务所(普通合伙) 21237 | 代理人: | 刘涛 |
地址: | 116000 辽宁省大连市高新技术*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高均匀度 中间合金 铝锭 制备 铝粉 压入 加热 中间合金配料 质量百分比 加热熔化 颗粒粒径 压制成块 冰晶石 低成本 摩尔比 浇注 扒渣 称量 分级 块体 熔体 组份 钛粉 模具 精炼 覆盖 | ||
一种高均匀度Al‑TiB2中间合金制备方法,属于中间合金技术领域。质量百分比组份,Ti:8.0‑12.0%,B:3.0‑5.0%,余量为Al;Ti/B=1/2,物相组成包括α‑Al、TiB2。按要求称量H3BO3、TiO2、铝粉、钛粉、铝锭,中间合金配料的摩尔比为Ti/B=1/4,Ti/TiO2=2/3,铝锭纯度99.9%;先将TiO2、H3BO3混合均匀,300℃加热两个小时;将加热后的粉末在和铝粉混合置于模具中,压制成块体;将铝锭加热熔化,覆盖冰晶石;将熔体升温,压入块体,待反应完成后,在700℃到900℃下分级搅拌,压入C2Cl6精炼,扒渣,浇注。本发明利用低成本原料,制备的高均匀度TiB2颗粒粒径度为1μm。
技术领域
本发明属于复合材料技术领域,特别涉及一种高均匀度Al-TiB2中间合金制备方法。
背景技术
目前铝工业广泛应用的Al-TiB2中间合金仍面临一些技术难题,主要体现在颗粒含量含量低,纯净度差,第二相尺寸、形貌和分布不合标准等。目前工业上通过氟盐反应法大量制备Al-TiB2中间合金,其典型生产工艺是:在750 -850℃向铝熔体中添加K2TiF6和KBF4,通过机械搅拌使其充分反应,制备Al-TiB2中间合金。利用氟盐反应法制备的Al-TiB2中间合金组织中不含有TiAl3相,组织中的TiB2粒子多呈聚集团状存在,聚集团内部粒子与粒子粘连在一起,影像材料应用,同时产生严重的污染问题。为了制备出优异的Al-TiB2中间合金,国内外尝试了各种手段比如,氧化物法,高温自蔓延合成法等,主要存在颗粒聚集严重,制备成本高等缺点。
发明内容
本发明采用熔体自蔓延合成法,利用原料来源广泛成本低廉的TiO2、H3BO3,研制一种颗粒含量高、尺寸小,高度均匀分布的Al-TiB2中间合金。
为解决上述问题,本专利主要技术方案为:利用熔体自蔓延合成法制备工艺,制备一种高均匀度Al-TiB2中间合金。
一种高均匀度Al-TiB2中间合金,包含如下的质量百分比组份,Ti:8.0-12.0%,B:3.0-5.0%,余量为Al;Ti/B=1/2,物相组成包括α-Al、TiB2。TiB2颗粒粒径度在1µm以下,高度均匀分布。
上述中间合金的制备方法,其特征在于,Ti和B以氧化物粉末状加入,采用熔体自蔓延合成法制备,具体包括以下步骤:
(1)原料准备,按要求称量H3BO3、TiO2、铝粉、铝锭,要求Al-TiB2中间合金配料的摩尔比为:Ti/B=1:4,Ti/TiO2=2:3,铝锭纯度99.9%;
(2)将H3BO3、TiO2混合均匀,在300℃加热两个小时,祛除水分;
(3)将加热后的TiO2、H3BO3和铝粉混合均匀,将混合均匀的粉末置于模具中,压制成块体;
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