[发明专利]一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具

说明书

本发明公开了一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具，其结构包括环形模具、矩形模板，环形模具与矩形模板焊接，环形模具由覆块、模体组成，覆块与模体焊接，矩形模板由耳柄、矩形板组成，耳柄与矩形板锁定,模体包括钢模、胶模，钢模与胶模贴合，本发明通过将模具翻转实现胶模与覆块的滑动，实现成型品的滑落，活动装置因胶模滑动后失去阻挡便向右翻转，翻转时传动轮进行转动带动腔轮的传动实现活动块的移动，为活动块的回位传动做铺垫，覆块的传动使胶模下落后有储放空间；圆环形竹制品加工成型后无需人工进行手动脱落，由设备自动化运行实现脱落，提高了加工效率，避免了人工作业时刮到或滑到胶模，降低了次品的数量。

技术领域

本发明涉及竹制品领域，具体地说是一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。在竹制品加工中，圆环形竹制品需要进行定型成为所需形状，进而达到使用目的。现有技术目前，圆环形的竹制品加工制作成型后需人工进行手动脱落，使得加工效率低，且人工作业时容易出现将成型的制品刮到或滑到，导致成型制品的次品数量增加。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具，以解决目前，圆环形的竹制品加工制作成型后需人工进行手动脱落，使得加工效率低，且人工作业时容易出现将成型的制品刮到或滑到，导致成型制品的次品数量增加的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种基于自动脱落的圆环形竹制品加工模具，其结构包括环形模具、矩形模板，所述环形模具与矩形模板上表面焊接，所述环形模具由覆块、模体组成，所述覆块与模体环侧焊接，所述矩形模板由耳柄、矩形板组成，所述耳柄与矩形板左右两端锁定,所述模体包括钢模、胶模，所述钢模环侧面与胶模贴合，所述钢模包括内腔模、外腔模、活动装置，所述内腔模与外腔模安装连接二者组成为一体化结构，所述外腔模底部安装有活动装置。

进一步优选的，所述内腔模包括活动块、固定块，所述活动块与固定块上表面贴合。

进一步优选的，所述外腔模包括腔体、腔轮、轮带，所述腔体右端安装有腔轮，所述轮带上下两端环绕腔轮。

进一步优选的，所述活动装置包括固定横板、活动斜板，所述固定横板与活动斜板轴连接并且二者形成夹角。

进一步优选的，所述固定横板包括外框板、内横板、横板圆轴，所述外框板内侧面与内横板轨道连接，所述内横板右端安装有横板圆轴。

进一步优选的，所述活动斜板包括传动轮、内活动块、活动底板，所述传动轮与内活动块右端啮合，所述内活动块左端与活动底板传动连接。

进一步优选的，所述活动底板包括底部活动轴、底板活动框、底板轴杆、内嵌板，所述底部活动轴安装在底板活动框左端，所述底板轴杆与活动底板上下侧面贴合，所述底板轴杆与内嵌板中部弹性连接。

进一步优选的，所述覆块包括覆块内板、覆块中框、覆块挡板，所述覆块内板侧面与覆块中框轨道连接，所述覆块中框与覆块挡板底部焊接。

进一步优选的，所述覆块中框设有外支结构，所述外支结构包括顶块、弹簧板、定块，所述弹簧板左右两端与顶块、定块焊接。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将模具翻转实现胶模与覆块的滑动，实现成型品的滑落，活动装置因胶模滑动后失去阻挡便向右翻转，翻转时传动轮进行转动带动腔轮的传动实现活动块的移动，为活动块的回位传动做铺垫，覆块的传动使胶模下落后有储放空间；圆环形竹制品加工成型后无需人工进行手动脱落，由设备自动化运行实现脱落，提高了加工效率，避免了人工作业时刮到或滑到胶模，降低了次品的数量。

附图说明