[发明专利]木芯刨方机

说明书

本发明公开了一种木芯刨方机，涉及木材加工技术领域，包括有机架，机架上设有进料输送装置、中间压送装置，在进料输送装置和中间压送装置之间装有上、下刨刀，中间压送装置的出料端装有左、右刨刀；进料输送装置包括多个进料轮组，进料轮组具有左右两个输送轮；中间压送装置具有多个上、下压送辊，输送轮和上、下压送辊的外侧设有V型环槽；左侧输送轮与右侧输送轮的V型环槽之间形成进料输送通道，上刨刀和下刨刀呈上下对称设置；上压送辊和下压送辊的V型环槽之间形成中间压送通道，左刨刀和右刨刀呈左右对称设置。与现有技术相比，本发明的上下表面、左右侧面刨削加工分别对正中心，避免出现刨偏，加工精度高；连续输送木芯，工作效率高。

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，尤其是一种用于对横截面为圆形的木芯进行刨方加工的木芯刨方机。

背景技术

木段旋切加工后剩下的木芯直径较小，利用率较低，为充分利用木材资源，将木芯刨削成方条，再进行拼接成板材。由于每批木段的树种、树龄不同，其材质密度不同，而且同一树木的枝端与枝尾的材质密度也不同，导致木芯晾干后收缩率也不同，造成木芯的直径大小不一致，木芯两端的大小也不一致。目前没有将木芯加工成方条的专用刨方机，而应用最广泛的五轴木工四面刨铣机在木料进给路径上依次设有下刨刀、右立刀、左立刀、上刨刀和下刨刀，利用一把下刨刀对下表面进行一次性刨削，然后以该下表面作为进行左、右侧面刨削及上、下表面精准刨削的基准面，由于一次性刨削所形成的基准面比较粗糙，带来了后续刨削的定位不准，刨削偏差较大，加工精度较低。这种五轴木工四面刨铣机不适用于对横截面为圆形的木芯进行刨方加工。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种适用于对横截面为圆形的木芯进行刨方加工，且加工精度高，工作效率高的木芯刨方机。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种木芯刨方机，包括有机架，所述机架上沿木芯进给方向设有进料输送装置、中间压送装置，在所述进料输送装置和所述中间压送装置之间装有可旋转的上刨刀和下刨刀，所述中间压送装置的出料端装有可旋转的左刨刀和右刨刀；所述进料输送装置包括间隔排列的多个进料轮组，所述进料轮组具有呈左右对称设置的两个输送轮；所述中间压送装置具有多个上压送辊和下压送辊，所述输送轮、所述上压送辊和所述下压送辊的外侧设有V型环槽；位于左侧所述输送轮的V型环槽与位于右侧所述输送轮的V型环槽之间形成进料输送通道，所述上刨刀和所述下刨刀以所述进料输送通道的中心线为对称中心线对称设置；所述上压送辊的V型环槽和所述下压送辊的V型环槽之间形成中间压送通道，所述左刨刀和所述右刨刀以所述中间压送通道的中心线为对称中心线对称设置。

上述木芯刨方机技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述机架上安装有多个压辊架，每两个所述上压送辊与一个所述压辊架连接，所述上压送辊的辊轴上转动连接有支撑板，所述支撑板与所述压辊架铰接；所述支撑板上设有施压耳块，所述施压耳块与施压气缸铰接，所述施压气缸安装在所述压辊架上。

进一步的，所述输送轮的轮轴通过万向联轴器与输送轮减速器的输出轴传动连接，所述输送轮减速器与输送轮驱动电机传动连接。

进一步的，所述上压送辊的辊轴通过万向联轴器与压送辊减速器的输出轴传动连接，所述压送辊减速器与压送辊驱动电机传动连接。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明位于左侧输送轮的V型环槽与位于右侧输送轮的V型环槽之间形成进料输送通道，上刨刀和下刨刀以进料输送通道的中心线为对称中心线对称设置；上压送辊的V型环槽和下压送辊的V型环槽之间形成中间压送通道，左刨刀和右刨刀以中间压送通道的中心线为对称中心线对称设置。木芯在进料输送过程和中间压送过程自动对中，上、下表面刨削加工和左、右侧面刨削加工分别对正中心，避免出现刨偏现象，木芯刨方加工精度高，且刨出的方条平整光滑无毛刺，适用于对横截面为圆形的木芯进行刨方加工。采用左右对称设置的输送轮、上压送辊和下压送辊连续输送木芯，工作效率高。