[发明专利]一种控制膨化渣陶粒堆积密度的方法

权利要求书

1.一种控制膨化渣陶粒堆积密度的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将原料运输至筛分机内部，将原料中颗粒不符合规格的陶粒筛通过筛分机筛分出来，如将膨化渣陶粒中粒径大于七十五微米的颗粒筛分出来，同时筛分出原料内部的杂物和灰尘，进一步提高原料精度；

2)将筛分好的原料送入螺旋输送机内部，螺旋输送机的输出口出活动安装有称重设备，称重设备的接口处与螺旋输送机的输出口均固定安装有连接斗，两个连接斗通过软质折叠管进行连接；

3)称重设备的内部安装与螺旋输送机相同的输送设备，称重设备内部的容积为定量，在通过称重设备底部的称重传感器得出整体设备的重量和原料的净重量；

4)在将称重传感器得出的重量信息和称重设备内部的容积传输给PLC控制系统，进行运算、比较和显示，得出膨化渣陶粒的堆积密度后，将称重设备内部的原料输送至下一螺旋输送机内部；

5)通过步骤4)中得出的密度结果使用PLC控制系统实时控制步骤4)中称重设备内部的原料输送至下一螺旋输送机内部的效率和速率，达到控制膨化渣陶粒堆积密度的效果，最后由螺旋输送机送入下道工序。

2.根据权利要求1所述的一种控制膨化渣陶粒堆积密度的方法，其特征在于，所述称重设备与接口处的螺旋输送机和输出口处的螺旋输送机均为活动连接，且连接处均活动安装有软质折叠管，软质折叠管为塑胶软管。

3.根据权利要求1所述的一种控制膨化渣陶粒堆积密度的方法，其特征在于，所述称重设备的内部固定安装有与螺旋输送机相同的输送组件，输送组件包括动力电机和螺纹输送杆。

4.根据权利要求1所述的一种控制膨化渣陶粒堆积密度的方法，其特征在于，所述称重设备的底部固定安装有称重传感器，称重设备与支撑设备活动连接，且称重传感器位于称重设备和支撑设备形成的夹缝处。

5.根据权利要求1或3所述的一种控制膨化渣陶粒堆积密度的方法，其特征在于，所述动力电机的输入端与PLC控制系统的输出端电连接，所述动力电机的输出轴上固定安装有螺纹输送杆。

6.根据权利要求1所述的一种控制膨化渣陶粒堆积密度的方法，其特征在于，所述称重传感器的输出端与PLC控制系统的输入端电连接。

7.根据权利要求1所述的一种控制膨化渣陶粒堆积密度的方法，其特征在于，所述称重设备的输出口处固定安装有速率控制组件，速率控制组件包括控制阀和控制挡板。

8.根据权利要求1或7所述的一种控制膨化渣陶粒堆积密度的方法，其特征在于，所述控制阀的输出端固定安装有控制挡板，所述PLC控制系统的输出端与控制阀的输入端电连接。