[发明专利]显示面板、显示装置及量子点彩色滤光片的制作方法

说明书

本申请公开了一种显示面板、显示装置及量子点彩色滤光片的制作方法，该显示面板包括激发光源与量子点彩色滤光片，量子点彩色滤光片包括第一透明基板、第二透明基板、若干第一量子点转换块以及若干第二量子点转换块，若干第一量子点转换块间隔设置于第一透明基板同一侧表面，若干第二量子点转换块间隔设置于第二透明基板同一侧表面；激发光源用于照射第一量子点转换块、第二量子点转换块，以产生不同颜色的光线。本申请的显示装置中的显示面板中第一量子点转换块设置于第一透明基板上，第二量子点转换块设置于第二透明基板上，相互独立，互不干扰，简化工艺流程，降低工艺成本。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板、显示装置及量子点彩色滤光片的制作方法。

背景技术

随着显示产品应用领域的扩大，随着显示技术不断发展，从LCD到OLED，再到Micro-LED、QD-LED，显示应用在高分辨率、宽色域、低成本等方面提出更高要求。在彩色化显示方面，传统LCD一般采用“白光+彩色滤光片”来实现，OLED可通过蒸镀或打印RGB三色像素实现，Micro-LED可以采用多次转移RGB芯片来实现。为了提高显示效果，降低成本，在新的彩色化显示中，更多采用“蓝光+光转化膜”技术方案。

本申请发明人在长期研发中发现，光转化膜最优为量子点彩色滤光片。其分辨率高、色域宽。而现有的量子点彩色滤光片中，需要在透明基板上制作一种颜色的量子点转换块，然后再在此基础上制作另一种颜色的量子点转换块，需要进行至少两次的制作才可完成。并且，当制作完毕一种颜色的量子点转换块后，还需要等待其性状稳定，才可进行第二种量子点转换块的制作。

因此，目前显示面板中量子点彩色滤光片制作工艺流程复杂，加工成本高。

发明内容

本申请主要提供一种显示面板、显示装置及量子点彩色滤光片的制作方法，以解决显示面板中量子点彩色滤光片制作工艺流程复杂、加工成本高的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的第一个技术方案是：提供一种显示面板，包括激发光源与量子点彩色滤光片，量子点彩色滤光片包括第一透明基板、第二透明基板、若干第一量子点转换块以及若干第二量子点转换块，若干第一量子点转换块间隔设置于第一透明基板同一侧表面，若干第二量子点转换块间隔设置于第二透明基板同一侧表面；第一透明基板、第二透明基板平行设置且通过粘结材料粘合固定，至少部分第一量子点转换块中，每一第一量子点转换块在第一透明基板或第二透明基板的投影，位于相邻第二量子点转换块在第一透明基板或第二透明基板的投影之间；激发光源用于照射第一量子点转换块、第二量子点转换块，以产生不同颜色的光线。

其中，第一透明基板、第二透明基板属于一个柔性透明基板的两部分，粘合固定的第一透明基板、第二透明基板结构形态是由柔性透明基板对折粘合而成。

其中，第一量子点转换块、第二量子点转换块设置于第一透明基板、第二透明基板之间，且并排交替地同层设置。

其中，粘结材料设置于柔性透明基板的边缘，柔性透明基板以设有第一量子点转换块、第二量子点转换块以及粘结材料一侧表面为内表面进行对折，使得柔性透明基板对折后形成的内空间被粘结材料密封。

其中，第一量子点转换块设置于第一透明基板以及第二透明基板之间，第二量子点转换块设置于第二透明基板远离第一透明基板的一侧，第二量子点转换块远离第二透明基板的一侧设置有透明封装膜，透明封装膜覆盖第二量子点转换块且与第二透明基板之间粘结连接。

其中，粘结材料围绕柔性透明基板设对折内表面的边缘设置，使得柔性透明基板对折后形成的内空间被粘结材料密封。

其中，第一量子点转换块与第二量子点转换块设置于第一透明基板与第二透明基板之间，第一透明基板与第二透明基板为相互独立的柔性透明基板，粘结材料围绕第一透明基板、第二透明基板相对内表面的边缘设置，使得第一透明基板、第二透明基板形成的内空间被粘结材料密封。