[发明专利]一种蒸汽余热利用系统

说明书

本发明涉及定型机的技术领域，涉及一种蒸汽余热利用系统，包括定型机体，所述定型机体内设置有加热箱，所述加热箱的一端内设置有蒸汽加热管，所述加热箱的另一端设置有送风装置，所述蒸汽加热管的一端与热源连接，所述蒸汽加热管的另一端连接有烘干装置，所述烘干装置包括设置在定型机体一侧的机架、转动连接在机架上且呈空心的烘筒，所述烘筒的一端通过输送管与所述蒸汽加热管连通，所述烘筒的另一端设置有回热管。本发明具有以下效果：热蒸汽与空气热交换后，将会通过输送管运动至烘干装置上，热蒸汽被通入至烘筒内，布料穿过各个烘筒时将会被烘干，从而将热蒸汽中剩余的热量进行利用，提高热量利用率，减少能源浪费。

技术领域

本发明涉及定型机的技术领域，尤其是涉及一种蒸汽余热利用系统。

背景技术

定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一。目前布料在开幅后需要进入至定型机内进行热干燥和整理并使之定型，一般的定型机内的热源为热蒸汽，在定型机下侧设置有加热箱，加热箱内设置有热蒸汽管，定型机上安装有与加热箱连通的新风管，加热蒸汽管附近的空气与热蒸汽热交换后被加热，此时加热箱的另一端安装有鼓风机，鼓风机将加热后的空气吹送至布料上，从而对布料进行加热定型，同时由于鼓风机的作用，新风管不断将外界空气输送至加热箱内进行加热。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：热蒸汽与空气热交换后，空气只能交换到热蒸汽大约百分之四十的热量，而降温后的热蒸汽一般将会被排掉，并散失至大气中，其中所剩余的热量无法得到较好地利用，热量利用率较低，造成能源浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种蒸汽余热利用系统，能够利用蒸汽余热烘干布料，提高热量利用率，减少能源浪费。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸汽余热利用系统，包括定型机体，所述定型机体内设置有加热箱，所述加热箱的一端内设置有蒸汽加热管，所述加热箱的另一端设置有送风装置，所述蒸汽加热管的一端与热源连接，所述蒸汽加热管的另一端连接有烘干装置，所述烘干装置包括设置在定型机体一侧的机架、转动连接在机架上且呈空心的烘筒，所述烘筒的一端通过输送管与所述蒸汽加热管连通，所述烘筒的另一端设置有回热管。

通过采用上述技术方案，热源中的热蒸汽通入至蒸汽加热管内，蒸汽加热管对加热箱内的空气进行加热，此时送风装置将热风送出，热蒸汽与空气热交换后，将会通过输送管运动至烘干装置上，热蒸汽被通入至烘筒内，布料穿过各个烘筒时将会被烘干，此种烘干装置可被运用在布料加工的各种步骤中，从而将热蒸汽中剩余的热量进行利用，提高热量利用率，减少能源浪费。

本发明的进一步设置为：所述输送管外套设有夹套，所述夹套靠近所述烘筒的一端与所述回热管连通，所述夹套靠近所述定型机体的一端设置有废汽管。

当热蒸汽通过输送管运送至烘干装置处时，热蒸汽容易受冷液化形成冷凝水，体积突然缩小，造成局部真空，水滴高速冲向真空区域，从而造成水击现象，可能会损坏设备。通过采用上述技术方案，热蒸汽在对布料进行烘干后，还能被通入至夹套中，夹套包裹在输送管上，从而起到较好地保温作用，使得热蒸汽在输送过程中能够保持一个较高的温度，从而减小输送管内形成冷凝水的可能性，延长设备使用寿命。

本发明的进一步设置为：所述夹套上且位于所述输送管下侧设置有开口，所述开口沿所述输送管长度方向设置，所述输送管靠近所述定型机体的一端低于其所述靠近烘筒的一端，所述输送管外壁上开设有与所述开口对应的长槽，所述长槽的内壁上间隔设置有若干个斜向上的蒸汽挡板，所述长槽的内壁上间隔设置有若干个斜向下的导水板，所述蒸汽挡板与所述导水板交替设置。

通过采用上述技术方案，输送管在输送热蒸汽时，若热蒸汽遇冷液化形呈冷凝水后，冷凝水将会在重力作用下流动至输送管下部，并通过开口流出，此时导水板可对冷凝水形成导向作用，同时由于输送管靠近定型机体的一端低于其靠近烘筒的一端，同时热蒸汽是会往上运动的，蒸汽挡板能够尽可能地使得热蒸汽不从开口处泄漏，同时能够使得冷凝水被排出，在保持热蒸汽的温度的同时，能够将冷凝水较好地除去。