[发明专利]一种制备膨化渣陶粒过程中检测吸水率装置

说明书

本发明涉及膨化渣陶粒制备技术领域，且公开了一种制备膨化渣陶粒过程中检测吸水率装置，包括安装座，所述安装座的顶部开设有烘干槽。该制备膨化渣陶粒过程中检测吸水率装置，通过注水管的使用将水从外界引入到圆块的内部，再经过通孔、出水孔和隔板进入到隔板的底部和膨化渣陶粒接触进行吸水，隔板内部的通孔小于膨化渣陶粒，防止膨化渣陶粒上浮，使其和水充分接触，通过电机和传动带的配合使用，电机缓慢带动传动带旋转，从而带动搅拌叶在吸水箱内部缓慢旋转，使其在吸水箱内部的膨化渣陶粒做无规则的运动，防止其和隔板贴合吸附，使膨化渣陶粒全方位的吸水，实现了吸水均匀的目的，进而提高了检测的精确度，方便了使用。

技术领域

本发明涉及膨化渣陶粒制备技术领域，具体为一种制备膨化渣陶粒过程中检测吸水率装置。

背景技术

高钛型高炉渣回收制成的膨化渣陶粒具有重要利用价值，膨化渣陶粒为多孔状结构，具有吸音、隔热和保温等良好的物理和热力学性能，并且强度高，可以代替建筑用碎石、卵石和黏土页岩陶粒等用于进一步加工生产空心隔墙板、空心砌块、透水路面砖、轻质混凝土和混凝土制品等新型建材。

在进行制备陶粒的过程中，利用吸水率检测装置检测膨化渣的吸水率是保证其质量的关键性步骤，例如中国专利CN 1297497 C中公开了一种蜂窝状陶粒及其制备方法与专用设备，包括圆筒体、动力输入轮、中心轴、进料口、出料口、支架，其结构是:圆简体内表面装有表面粗糙的硬质材料制成的内衬板，中心轴上呈放射状分布装有端部装有表面粗糙的硬质材料制成砂棒的砂棒杆，该专用设备对原料进行搅拌，防止原料相互熔融液化导致膨化过程中的内孔减少，并且设备结构简单，制作成本低，但是该装置没有进行吸水率检测的装置，不能够精确把握生产的进度，导致产品的品质下降，不方便使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种制备膨化渣陶粒过程中检测吸水率装置，具备吸水均匀等优点，解决了现有的陶粒产品但是在生产的过程中没有进行吸水率检测的装置，不能够精确把握生产的进度，导致产品的品质下降，不方便使用。

(二)技术方案

为实现上述吸水均匀的目的，本发明提供如下技术方案：一种制备膨化渣陶粒过程中检测吸水率装置，包括安装座，所述安装座的顶部开设有烘干槽，所述烘干槽的底部固定连接有加热管，所述加热管的顶部且位于烘干槽的内部活动连接有放置架，所述放置架的顶部固定连接有握杆，所述烘干槽的左侧固定连接有抽风管，所述抽风管的左侧固定连接有抽风机，所述抽风机的底部固定连接有安装座，所述安装座的右侧固定连接有吸水箱，所述吸水箱的左右两侧均固定连接有卡块，所述卡块的底部开设卡槽，所述卡块的底部通过卡槽卡接有卡环，所述卡环的顶部固定连接有弹簧紧固块，所述弹簧紧固块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有注水管，所述注水管的顶部活动连接有盖帽，所述注水管的底部固定连接有圆块，所述圆块的外侧开设有出水孔，所述圆块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有通孔，所述隔板的外侧固定连接有橡胶环，所述吸水箱的内底壁固定连接有隔水箱，所述隔水箱内底壁的左侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧且位于隔水箱的内部固定连接有传动轮，所述传动轮的外侧活动连接有传动带，所述传动带的右侧活动连接有电机，所述电机的外侧固定连接有固定架，所述固定架的左侧固定连接有吸水箱，所述旋转杆的外侧且位于隔水箱的顶部固定连接有挡水块，所述旋转杆的顶部固定连接有搅拌叶。

优选的，所述烘干槽的大小和放置架的大小相适配，所述握杆的底部贯穿并延伸至放置架的内部。

优选的，所述抽风管的左侧贯穿安装座和抽风机并延伸至抽风机的内部。

优选的，所述卡槽的大小和卡环的大小相适配，所述卡环内部空间的大小和卡块的大小相适配。