[发明专利]一种石油管道用防变形切管机

说明书

本发明公开了一种石油管道用防变形切管机，包括支撑座、工作台、切割结构、固定结构和水箱，所述支撑座的上方固定安装有工作台，所述切割结构包括伸缩杆、电机和刀片，所述工作台的两侧分别等距的固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有刀片，所述固定结构包括第一固定座、第二固定座和气缸。本发明通过在工作台的两侧分别固定安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定安装有电机，可根据不同管道的宽度调节电机的位置，还通过滑动第二固定座，能够根据不同管道的长度调节第二固定座的位置，便于对管道的两端进行固定，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

技术领域

本发明涉及切管机设备技术领域，具体为一种石油管道用防变形切管机。

背景技术

石油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。石油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。石油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。石油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。管道的腐蚀和如何防腐是管道养护的重要环节之一。目前石油管道已经成为石油的主要输送工具之一，且在未来依旧具有相当的发展潜力。石油管道在加工的过程中，常需要用到切管机对管道进行切割处理，从而便于安装和拆卸。

1、大多数电机是固定安装在工作台的，但是不同管道的宽度是不同的，所以不便于对不同宽度的管道进行切割。

2、传统切管机的切削液在喷淋后，都是直接排掉的，所以不断需要新的切削液，造成了大量切削液的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油管道用防变形切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油管道用防变形切管机，包括支撑座、工作台、切割结构、固定结构和水箱，所述支撑座的上方固定安装有工作台，所述切割结构包括伸缩杆、电机和刀片，所述工作台的两侧分别等距的固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有刀片，所述固定结构包括第一固定座、第二固定座和气缸，所述工作台的一端固定安装有第一固定座，所述工作台表面远离第一固定座的一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座的两侧分别固定嵌有气缸，所述气缸的输出轴固定安装有挤压块。

优选的，两个所述挤压块分别位于第一固定座和第二固定座的正上方，所述第一固定座、第二固定座和挤压块内分别开设有凹槽，增加了第一固定座、第二固定座与管道之间的接触面积，从而提高了固定的效果。

优选的，所述支撑座内放置有水箱，所述工作台内位于水箱的正上方开设有孔槽，所述孔槽内固定安装有滤网，能够让切削液穿过滤网落入水箱内，而滤网可以过滤切削液内的杂质。

优选的，所述工作台的两侧分别通过固定块固定安装有第一输液管，所述第一输液管对应电机的位置开设有第二输液管，便于在切管时对刀片喷洒液体，提高切管的效率。

优选的，所述水箱内放置有抽水泵，所述第一输液管的一端贯穿支撑座的内壁延伸至水箱内，所述第一输液管的贯穿端与抽水泵之间为贯通连接，抽水泵可将水箱内的液体输送给第一输液管，能够使切削液进行循环使用，减少水资源的浪费。

优选的，所述第一固定座与第二固定座之间为平行且对称设置，能够从两端对管道进行固定，提高了固定的稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：