[发明专利]一种亲水性纱线喷水织布生产工艺在审
| 申请号： | 201910320486.X | 申请日： | 2019-04-20 |
| 公开（公告）号： | CN109943954A | 公开（公告）日： | 2019-06-28 |
| 发明（设计）人： | 褚金强;王晶;王梁坚;史璐姣 | 申请（专利权）人： | 江苏布拉芙纺织科技有限公司 |
| 主分类号： | D03D15/00 | 分类号： | D03D15/00;D03D15/06;D03D47/32;D02G3/04;D02G3/44;D06B21/00;D06B1/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 223600 江苏省宿迁市沭*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 坯布 织布 半成品 亲水性纱线 生产工艺 水溶性纤维 热水池 次水 后拉 退维 纬纱 断裂伸长率 工作稳定性 亲水性纤维 后处理 喷水织机 水煮工艺 透气性好 吸水效果 纱线 清水池 飞花 蓬松 毛羽 冲洗 柔软 蒸汽 喷射 生产 | ||
1.一种亲水性纱线喷水织布生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
纱线的生产，采用亲水性纤维与水溶性纤维混合，经过混纺得到经纱和纬纱用的纱线，缠绕成筒，其中，亲水性纤维在纱线中占10~30重量份，水溶性纤维在纱线中占70~90重量份；
织布，利用喷水织机进行坯布的生产，把经纱和纬纱导入喷水织机，利用水作为引纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，将筒上的纬纱引入梭口，制成面料，然后脱水干燥，得到坯布半成品；
后处理，采用水煮工艺，在第一个热水池内，利用90~95℃的热水进行坯布半成品的第一次水煮退维，10~20分钟后拉出坯布半成品，表面进行蒸汽的喷射，然后再导入第二个热水池内，利用95~100℃的热水进行坯布半成品的第二次水煮退维，10~20分钟后拉出坯布半成品，导入清水池进行冲洗，最后干燥，得到坯布成品。
2.根据权利要求1所述的亲水性纱线喷水织布生产工艺，其特征在于，所述纱线中，亲水性纤维占30重量份，水溶性纤维占70重量份。
3.根据权利要求1所述的亲水性纱线喷水织布生产工艺，其特征在于，所述纱线中，亲水性纤维占20重量份，水溶性纤维占80重量份。
4.根据权利要求1所述的亲水性纱线喷水织布生产工艺，其特征在于，所述后处理过程中，蒸汽的温度为120℃，坯布半成品运行速度0.1米/秒。
5.根据权利要求1所述的亲水性纱线喷水织布生产工艺，其特征在于，所述后处理过程中，在第一个热水池内，利用90℃的热水进行坯布半成品的第一次水煮退维，20分钟后拉出坯布半成品，表面进行蒸汽的喷射，然后再导入第二个热水池内，利用95℃的热水进行坯布半成品的第二次水煮退维，20分钟后拉出坯布半成品，导入清水池进行冲洗，最后干燥，得到坯布成品。
6.根据权利要求1所述的亲水性纱线喷水织布生产工艺，其特征在于，所述后处理过程中，在第一个热水池内，利用95℃的热水进行坯布半成品的第一次水煮退维，10分钟后拉出坯布半成品，表面进行蒸汽的喷射，然后再导入第二个热水池内，利用99℃的热水进行坯布半成品的第二次水煮退维，10分钟后拉出坯布半成品，导入清水池进行冲洗，最后干燥，得到坯布成品。
7.根据权利要求1所述的亲水性纱线喷水织布生产工艺，其特征在于，所述亲水性纤维包括但不限于棉纤维。
8.根据权利要求1所述的亲水性纱线喷水织布生产工艺，其特征在于，所述水溶性纤维为水溶性维纶。
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