[发明专利]一种导体用热塑型半导电屏蔽料及其制备方法

说明书

本发明涉及半导电屏蔽料技术领域，且公开了一种导体用热塑型半导电屏蔽料，包括以下份数的原料：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物80‑100份、白油20‑30份、金属氧化物30‑50份、有机溶剂10‑20份、偶联剂30‑50份和导电炭黑50‑60份。该导体用热塑型半导电屏蔽料及其制备方法，通过将导电炭黑50‑60份、有机溶剂10‑20份和金属氧化物30‑50份混合放入密炼机内，以水为冷却剂将混合物1冷却，冷却完毕后使用干燥机干燥，整个制备方法用到的诸如乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物80‑100份、金属氧化物30‑50份、有机溶剂10‑20份、偶联剂30‑50份和导电炭黑50‑60份，材料价格低廉，制备步骤简单，使用人工较少，最终导体用热塑型半导电屏蔽料的制备成本也随之下降，有利于推广普及。

技术领域

本发明涉及半导电屏蔽料技术领域，具体为一种导体用热塑型半导电屏蔽料及其制备方法。

背景技术

导体屏蔽的材料由半导电料以聚乙烯为基料加炭黑组成，35KV及以下的交联聚乙烯电缆采用交联型或非交联型导体屏蔽材料，35KV以上采用交联型导体屏蔽材料，利用三层共挤机头进行导体屏蔽层挤出时，部分屏蔽料挤进了导体缝隙内的现象就是导体屏蔽内嵌，内嵌之处绝缘料会在挤出压力下进入到导体屏蔽层内形成突起，严重时会造成导体屏蔽层的断开，导体与绝缘材料直接接触，造成局部电场强度集中，降低了电缆绝缘的耐压水平，影响电缆的使用寿命。

中国专利CN103739929A提出了一种电缆用含石墨烯的聚烯烃高半导电屏蔽料及其制备方法，该方法使用乙烯-醋酸乙烯共聚物、石墨烯粉、白油、抗氧剂和硬脂酸锌为材料制备的聚烯烃高半导电屏蔽料将体积电阻率降到30Ω·cm以下，大大提高均化电场，实现导体、绝缘层和金属屏蔽层的光滑无间隙接触，提高电缆屏蔽均化电场效果，改善电缆的电气性能和长期运行的可靠性，适用于6kV以上电缆的非金属屏蔽层，但是该方法制备中需要使用大量的石墨烯，成本过于高昂，且该方法步骤繁琐，人工成本较高，故而提出一种导体用热塑型半导电屏蔽料及其制备方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种导体用热塑型半导电屏蔽料及其制备方法，具备制备成本低廉等优点，解决了中国专利CN103739929A提出了一种电缆用含石墨烯的聚烯烃高半导电屏蔽料及其制备方法，该方法使用乙烯-醋酸乙烯共聚物、石墨烯粉、白油、抗氧剂和硬脂酸锌为材料制备的聚烯烃高半导电屏蔽料将体积电阻率降到30Ω·cm以下，大大提高均化电场，实现导体、绝缘层和金属屏蔽层的光滑无间隙接触，提高电缆屏蔽均化电场效果，改善电缆的电气性能和长期运行的可靠性，适用于6kV以上电缆的非金属屏蔽层，但是该方法制备中需要使用大量的石墨烯，成本过于高昂，且该方法步骤繁琐，人工成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述制备成本低廉的目的，本发明提供如下技术方案：一种导体用热塑型半导电屏蔽料，包括以下份数的原料：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物80-100份、白油20-30份、金属氧化物30-50份、有机溶剂10-20份、偶联剂30-50份和导电炭黑50-60份。

优选的，所述白油20-30份为白油10#、白油20#和白油22#中的一种或两种混合。

优选的，所述金属氧化物30-50份为氧化铁、氧化锌或氧化铜中的一种或两种混合。

优选的，所述有机溶剂10-20份为四氢呋喃、二甲苯、三氯甲烷和石油醚中的一种。

一种导体用热塑型半导电屏蔽料的制备方法，包括以下步骤：

1)将导电炭黑50-60份、有机溶剂10-20份和金属氧化物30-50份混合放入密炼机内，设置温度为三百度，炼制三十分钟后停止，制得混合物1，以水为冷却剂将混合物1冷却，冷却完毕后使用干燥机干燥；