[发明专利]高产能砂热法再生焙烧炉

说明书

一种高产能砂热法再生焙烧炉，用于热处理颗粒物，包括炉腔、工作腔、隔离板、沸腾头、进气装置；所述炉腔底面设置有与进气装置连通的沸腾头，且所述炉腔中设置至少一个所述隔离板，所述隔离板将炉腔分隔成若干层，每层均为一个用于容纳颗粒物的所述工作腔，所述隔离板上设置有所述沸腾头，所述沸腾头将两个相邻的空间连通。以分层的方式充分利用焙烧炉中的高温气体，在同样的热源情况下，充分利用热能，提高热处理颗粒的产量，高效节能。

技术领域

本发明涉及砂热法再生焙烧炉领域，尤其涉及高产能砂热法再生焙烧炉领域。

背景技术

砂热法再生是采用燃烧或者热交换的方式将旧砂中的不可用部分焙烧，经过除尘和筛分后，获得可再利用的再生砂。燃烧式的焙烧炉需要不可再生的天然气通过燃烧来提供热能，热交换的焙烧炉需要用电能提供热量，但不论是热交换还是燃烧的方式，炉内的温度都是较高的，能量消耗很大，怎么才能更高效的利用产生的热量，实现单位热量的重复利用，需要对现有的焙烧炉进行改进。

发明内容

本发明克服了现有天然气式焙烧炉热量利用不充分的问题，提供了一种砂热法再生焙烧炉，实现对上层热量的再次利用，减少能耗，同时提高产能。

本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是：

一种高产能砂热法再生焙烧炉，用于热处理颗粒物，包括炉腔、工作腔、隔离板、沸腾头、进气装置；所述炉腔底面设置有与进气装置连通的沸腾头，且所述炉腔中设置至少一个所述隔离板，所述隔离板将炉腔分隔成若干层，每层均为一个用于容纳颗粒物的所述工作腔，所述隔离板上设置有所述沸腾头，所述沸腾头将两个相邻的空间连通。

利用设置有沸腾头的隔离板将下层的热量传递给上层，而且因为下层有机物的再次燃烧使得传递上去的气体温度还是足够热处理颗粒物，如此一来，不仅提高了产量还充分利用了能源，使用同样的能源，产量能至少翻番。

优选的，所述沸腾头包括腔体、进气口和出气口，所述腔体上设置有所述进气口和所述出气口，且所述腔体上表面为封闭面，所述进气口面积是所述出气口面积的0.8～1.2倍，所述进气口与进气装置或者下层工作腔连通，所述沸腾头成矩阵排列，从沸腾头出气口喷出的气体向上喷射或者相邻的沸腾头出气口喷出的气体作用后产生向上的对流气流。

腔体上表面封闭，使得沸腾中的颗粒物不会落入出气口甚至堵塞出气口，控制进气口和出气口的面积以控制压力，同时布置沸腾头，以使得从沸腾头出气口喷出的气体向上喷射或者相邻的沸腾头出气口喷出的气体作用后产生向上的对流气流，保证一定高度的沸腾，而且提高换热效果。

优选的，所述沸腾头出气口的壁厚大于或者等于所述颗粒物在出气口处堆积成的堆积体的底面两点间最大长度。

沸腾的颗粒物运动方向各种不确定，会有很大概率进入出气口，出气口出的壁厚加厚设计，也就是延长出气口的通路，一方面起到了稳流作用，另一方面使得颗粒物在通路中碰壁从而被吹出，或者即使在停止吹气的时候在出气口堆积也不会落入沸腾头内，延长沸腾头寿命的同时，防止上层的颗粒物落入下层。

优选的，还包括每个工作腔中均设置的加热装置，所述加热装置包括电热管，所述腔体在所述工作腔中沿底面延伸，所述电热管设置在所述腔体，所述腔体的上部或者一端设置进气口，所述腔体的底部间隔设置有开口朝下的排气孔，所述排气孔距离所述工作腔底面为设定距离。

以电热加热的时候，是将电热管布置在沸腾头的腔体内，腔体沿底面延伸，以增加电热管长度，同时将排气孔设计成开口冲下，如此利用底面的反作用，使气流向上喷射，以沸腾颗粒物。