[发明专利]高塔柱液压爬模施工方法

说明书

本发明公开了一种高塔柱液压爬模施工方法，涉及桥梁施工领域，主要包括以下步骤，步骤一：围绕基柱安装爬模板；步骤二：将组装锚定总成固定于爬模板内侧；步骤三：向爬模板围内浇筑自密实混凝土；步骤四：待混凝土硬化后，拆除爬模板；步骤五：将附墙挂座固定于组装锚定总成上；步骤六：在附墙挂座上安装爬架；步骤七：插入安全销和导轨；步骤八：通过爬升装置使爬架沿着导轨爬升；步骤九：绑扎钢筋，并安装爬模板和组装锚定总成，之后浇筑自密实混凝土；步骤十：重复步骤四至步骤九，直至浇筑完高塔柱。此处，利用自密实混凝土作为浇筑用混凝土，其在施工过程中能够省去振动装置的投入，从而也就提高了施工效率，并且也提高了施工的安全性。

技术领域

本发明涉及桥梁施工领域，特别涉及一种高塔柱液压爬模施工方法。

背景技术

近年来随着我国桥梁事业发展迅速，新建桥梁的跨境，结构越来越复杂，索塔的高度也是越来越高，施工要求也越来越高。

目前，在进行高处建筑浇筑施工时，通常会采用翻模施工和液压爬模浇筑两种方式进行结合操作。而所谓液压爬模浇筑即在浇筑过程中使用一套液压爬模装置，利用液压系统实现爬模装置的自爬升、利用模板移动支架实现模板的脱模及支模，从而实现逐层浇筑，当浇筑完一层后，利用液压系统实现爬模装置自爬升，再往上浇筑，直到浇筑完成为止。

由于此处浇筑混凝土的操作是在空中进行的，而常规的混凝土普遍都需要在浇筑之后进行振动，以实现混凝土充分填实的效果，因而施工上会有巨大的操作难度，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是提供高塔柱液压爬模施工方法，其有效减少混凝土振动所需次数的同时，也能够保证高塔柱的结构强度。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高塔柱液压爬模施工方法，包括以下步骤，

步骤一：围绕已经浇筑完成的基柱上安装爬模板；

步骤二：利用安装螺栓将若干组装锚定总成分别固定于每一爬模板内侧；

步骤三：向爬模板围绕成的空间内浇筑自密实混凝土；

步骤四：待混凝土硬化后，利用压紧螺母和受力螺栓将附墙挂座固定于组装锚定总成上；

步骤五：在附墙挂座上安装爬架；

步骤六：待爬架安装完成后，插入安全销，并之后插入导轨；

步骤七：通过爬升装置使爬架沿着导轨爬升；

步骤八：在爬架内需要浇筑混凝土部分绑扎钢筋，并安装爬模板和组装锚定总成，之后浇筑自密实混凝土；

步骤九：重复步骤四至步骤八，直至浇筑完高塔柱。

通过采用上述技术方案，利用自密实混凝土作为浇筑用混凝土，其在施工过程中能够省去振动装置的投入，从而也就提高了施工效率，并且也提高了施工的安全性。

优选为，组装锚定总成包括爬锥和与爬锥螺纹连接的高强螺杆。

通过采用上述技术方案，将组装锚定总成分成多个部件来进行组装组装实用，这样容易方便安装，有利于提高施工效率。

优选为，在爬锥与高强螺杆拧紧前，现在爬锥孔内抹黄油。

通过采用上述技术方案，这样混凝土就不能流进如爬锥螺纹内了，从而避免了爬锥孔被撑大的可能性，这样也就保证了附墙挂座与混凝土之间的固定牢固度。

优选为，所述自密实混凝土按质量份数计，包括水泥50～80份、粉煤灰17～25份、砂121～137份、碎石102～122份、矿粉23～35份、贝壳粉45～58份、减水剂4～8份、乙撑双脂肪酸酰胺5～9份、抗冻剂9～15份、缓凝剂3～9份、碘化盐5～9份和水60～80份。