[发明专利]一种人造细集料硅酸盐陶砂及其制备方法有效
申请号: | 201910322988.6 | 申请日: | 2019-04-22 |
公开(公告)号: | CN110078395B | 公开(公告)日: | 2021-04-27 |
发明(设计)人: | 崔崇;邓实;崔晓昱;张士华;丁锡锋 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | C04B18/02 | 分类号: | C04B18/02 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 邹伟红 |
地址: | 210094 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 人造 集料 硅酸盐 及其 制备 方法 | ||
1.一种人造细集料硅酸盐陶砂,其特征在于,其 原料包括干混合料、羧甲基纤维素和水,其中,以质量比计,干混合料由如下组分组成:石英尾泥53%~55%、生石灰13%~30%、铅锌尾矿砂10%~25%、水泥4%~8%,钙硅比0.3~0.7;羧甲基纤维素掺量占干混合料质量的0.05%~0.15%,水掺量占干混合料质量的20%~30%;
由如下步骤制备:
第一步,混合料制备
将占生石灰5%~15%的水加入到石英尾泥,生石灰,铅锌尾矿砂中,搅拌2min~3min,待各种料混合均匀之后卸料,消化3h~4h得消化料;之后将消化料经行星式轮碾搅拌机碾压搅拌3min~5min;后将经过轮碾的消化料加入水泥、羧甲基纤维素水溶液,搅拌3min~5min;继续加入占干混合料总质量2%~8%的水,搅拌3min~5min;待各种料混合均匀即得混合料,其中,羧甲基纤维素水溶液中的羧甲基纤维素占干混合料总质量的0.025%~0.075%;
第二步,造粒成球
将混合料先在0.2临界转速下滚动2min使得混合料进一步混合均匀并形成1mm以下的球核;再将转速提高至0.4临界转速促进陶砂球核地长大,维持此转速并喷入羧甲基纤维素水溶液、占干混合料质量2%~8%的雾化水,直至球核长大为2mm~5mm;将转速调高至0.6临界转速,滚动20min~30min使其混合料球更加密实,其中,羧甲基纤维素水溶液中的羧甲基纤维素占干混合料总质量的0.025%~0.075%;
第三步,自然养护
将混合料球放置潮湿环境中堆放养护12h~48h;
第四步,水热合成
将自然养护之后的混合料球送入蒸压釜中,于1.0MPa~1.6MPa饱和蒸汽压,180℃~200℃条件下,水热合成8h~10h,然后自然冷却至室温,即可得到Tobermorite与C-S-H gel相组成的硅酸盐陶砂;
其中,
临界转速按照式n=42.3[(D-d)-1sinθ]1/2计算,其中n为临界转速,D为成球盘直径,d为陶砂颗粒直径,θ为陶砂颗粒在最高点时的成球盘切平面和铅直轴线的夹角。
2.如权利要求1所述的人造细集料硅酸盐陶砂,其特征在于,该陶砂粒径主要分布在1.18mm~2.36mm以及2.36mm~4.75mm之间,并为球形形状。
3.如权利要求1所述的人造细集料硅酸盐陶砂,其特征在于,石英尾泥中的SiO2含量为86%~96wt%,生石灰中有效CaO含量为74%~84wt%。
4.如权利要求1所述的人造细集料硅酸盐陶砂,其特征在于,铅锌尾矿砂的粒径为0.1mm~0.63mm。
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