[发明专利]磁力调控式联轴器

说明书

本发明涉及联轴器领域，尤其是磁力调控式联轴器。包括轴一、轴二、机壳、转换盘、调节齿轮、磁吸式齿轮扭力调节机构、传递齿轮、齿轮一、齿轮二和液冷机构，所述轴一和轴二分别转动连接在机壳两端，轴一一端固定有齿轮一，轴二一端固定有齿轮二，传递齿轮转动连接在转换盘端面的支架上，齿轮一通过传递齿轮和齿轮二连接在一起，轴一穿过并转动连接在转换盘端面的支架上，轴二穿过并转动连接在转换盘上。本发明通过磁吸式齿轮扭力调节机构的导体盘和磁性盘间距来控制转换盘的转速，通过液冷机构对导体进行冷却。利用转换盘和传递齿轮来调节轴二的输出速度与扭力。降低了制造要求，提高了散热效果，进而突破了功率的限制。

技术领域

本发明涉及联轴器领域，尤其是磁力调控式联轴器。

背景技术

在电力、煤矿和化工等行业，往往使用电机功率大，对联轴器要求较高，要有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用，还要便于安装和维护。

另外，对安全要求很高，某些装置不适合使用变频器调速，以前一般设计都是为了满足最大使用功率，设计余量较大。在面临新的竞争形势下，往往需要波动性的使用，功率输出甚至速度都需要能够调节。特别是在国家强制节能环保的要求下，对扭力和速度的调节需求越来越强。

现有的磁力联轴器是利用永磁材料的旋转，在对应导电材料中形成感应电流，从而形成从动磁场已达到跟转，进行了动力传动。利用导体与磁体之间的气隙变化，引起磁力耦合度的变化，利用此特性来调节扭力，进而可以调整速度。但是这种调节方式，对冷却机构的要求较高，其冷却结构复杂，且由于散热要求的限制，从而造成了功率和转速的限制。

现有联轴器的风冷为了提高散热效果，一增加散热片安装面积，二增加实际空气接触面(立体)，三增加流动空气接触的有效面积。散热片的安装面积是固定的，增加余地有限。

散热片一般立体化，但会大大增加风阻。增加有效面积，最终反映还是风阻，因为充分接触也意味着空气的阻力充分发挥。总之，为了更好地散热，就会增加风阻，也必然会引起尖啸音。

现有联轴器的液冷液体的循环主要是进出，转速越高，进出越难(液体高速旋转会产生很大的离心力)。所以，进出难度第一是对抗离心力。

第二，高温高压的液体密封。因为不能固定密封(都是运动机构)，所以对密封件的要求很高，包括各旋转轴和连接部件的加工精度，容易产生渗漏。转盘冷却均匀也很难解决。我们知道散热的基本原理就是热传递，接触时间越长，热交换就越多，而转盘的线速度是随半径增加的，也就是说，越靠边缘接触时间越短。但是，根据磁力切割原理，越靠边缘越是切割多，涡流越大，温升越高。

发明内容

为了解决背景技术中描述的技术问题，本发明提供了一种磁力调控式联轴器。通过磁吸式齿轮扭力调节机构的导体盘和磁性盘间距来控制转换盘的转速，通过液冷机构对导体进行冷却。利用转换盘和传递齿轮来调节输出轴的输出速度与扭力。降低了制造要求，提高了散热效果，进而突破了功率的限制。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种磁力调控式联轴器，包括轴一、轴二、机壳、转换盘、调节齿轮、磁吸式齿轮扭力调节机构、传递齿轮、齿轮一、齿轮二和液冷机构，所述轴一和轴二分别转动连接在机壳两端，轴一一端固定有齿轮一，轴二一端固定有齿轮二，传递齿轮转动连接在转换盘端面的支架上，齿轮一通过传递齿轮和齿轮二连接在一起，轴一穿过并转动连接在转换盘端面的支架上，轴二穿过并转动连接在转换盘上，调节齿轮与转换盘的齿面相啮合，调节齿轮套设并固定在磁吸式齿轮扭力调节机构的转动部上，磁吸式齿轮扭力调节机构的导体部固定在液冷机构内。

具体地，所述磁吸式齿轮扭力调节机构由磁性盘、导体盘、直线驱动机构和轴杆组成，直线驱动机构的移动端固定在导体盘上，直线驱动机构的缸体固定在机壳外壁上，轴杆转动连接在机壳上，轴杆一端固定有磁性盘，轴杆另一端固定有调节齿轮。

具体地，所述直线驱动机构为直线模组或气缸。